Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен

ГОСТ 6141-91

ГОСТ 6141-91

Группа Ж16

Технические условия

Glazed ceramic tiles for lining of the walls. Specifications

ОКП 57 5210

Дата введения 1991-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалы»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.12.90 N 120

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2047-88

4. ВЗАМЕН ГОСТ 6141-82

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2002 г.Настоящий стандарт распространяется на керамические глазурованные плитки и фасонные детали к ним.

Плитки предназначаются для внутренней облицовки стен зданий.

Стандарт не распространяется на плитки, предназначаемые для облицовки поверхностей, подверженных механическим воздействиям, влиянию мороза, высоких температур, грунтовых вод и агрессивных сред.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плитки и фасонные детали должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Плитки и фасонные детали изготавливают двух сортов: первый и второй.

1.3. Основные параметры и размеры

1.3.1. По форме плитки подразделяют на квадратные, прямоугольные и фигурные.

Боковые грани плиток могут быть без завала или с завалом.Величина радиуса завала не является браковочным признаком.

1.3.2. Тип, форма и размеры плиток и фасонных деталей должны соответствовать указанным в табл.1-3.

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Тип	Форма	Длина	Ширина	Толщина
	Квадратные плитки:
1	а) без завала граней	200	200	7	8
2		150	150	5	6
3		100	100	5	6
4	б) с завалом одной грани	200	200	7	8
5		150	150	5	6
6		100	100	5	6
7	в) с завалом двух смежных граней	200	200	7	8
8		150	1502	5	6
9		100	100	5	6
10	г) с завалом трех граней	200	200	7	8
11		150	150	5	6
12		100	100	5	6
13	д) с завалом четырех граней	200	200	7	8
14		150	150	5	6
15		100	100	5	6
	Прямоугольные плитки:
16	а) без завала	200	150	7	8
17		200	100	7	8
18		150	100	5	6
19		150	75	5	6
20	б) с завалом одной грани	200	150	7	8
21		200	100	7	8
22		150	100	5	6
23		150	75	5	6
24	в) с завалом двух смежных граней	200	150	7	8
25		200	100	7	8
26		150	100	5	6
27		150	75	5	6
28	г) с завалом трех граней	200	150	7	8
29		200	100	7	8
30		150	100	5	6
31		150	75	5	6
32		100	75	5	6
33	д) с завалом четырех граней	200	150	7	8
34		200	100	7	8
35		150	100	5	6
36		150	75	5	6

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Тип	Форма	Длина	Ширина
	Фасонные угловые детали:
37	а) для отделки внешних углов	—	150
38	б) для отделки внутренних углов	—	150
	Фасонные карнизные детали:
39	а) прямые	150	50
40		150	150
41	б) для отделки внешних углов	—	50
42	в) для отделки внутренних углов	—	50
	Фасонные плинтусные детали:
43	а) прямые	150	80
44		150	50
45		150	150
46	б) для отделки внешних углов	—	80
47		—	50
48	в) для отделки внутренних углов	—	80
49		—	50

Примечание. Толщина фасонных деталей должна соответствовать толщине указанных типов плиток.

Таблица 3

Размеры в миллиметрах

Тип	Форма
50	Фигурная плитка	205	51	187	15	40	13	5	6

1.3.3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление плиток и фасонных деталей других размеров и формы.

1.3.4. Отклонения от номинальных размеров плиток не должны быть, в процентах, более:

	— по длине и ширине	±0,8
	— по толщине:
	для плиток длиной до 150 мм включ.	±10
	» » » св. 150 мм	±8

1.3.5. Разница между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм.

Разброс показателей по толщине плиток одной партии не должен превышать 1,0 мм. Различие в толщине одной плитки (разнотолщинность) не допускается более 0,5 мм.

1.3.6. Условное обозначение плиток в технической документации при заказе должно состоять из указания их типа, цвета и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения:

— белых квадратных плиток без завала типа 2:

Тип 2 белые ГОСТ 6141-91

— цветных прямоугольных плиток с завалом четырех граней типа 33:

Тип 33 цветные ГОСТ 6141-91

— цветных фасонных угловых деталей типа 38:

Тип 38 цветные ГОСТ 6141-91

— белых фигурных плиток т

Классификация по количеству обжигов

В зависимости от технологии керамика в процессе изготовления проходит один или два, а иногда даже и три обжига. Плитка, обожжённая один раз, называется монокоттурой (Monocottura), а обожжённая дважды – бикоттурой (Bicottura). В чём же разница между этими технологиями, и чем отличаются друг от друга изготовленные такими способами глазурованные изделия.

Monocottura

Монокоттура изготавливается методом прессования смеси компонентов давлением 500 кг/м2, после чего изделие глазируется и однократно обжигается, что обеспечивает прочное спекание слоя глазури с основным материалом изделия. Методом одноразового обжига производится неглазурованная и глазурованная плитка. При одинарном обжиге глиняное изделие одновременно с глазурью в течение 2,5 часа подвергается медленному нагреву до 1300 градусов с последующим постепенным охлаждением.

Глазурованная плитка Монокоттура

Монокоттура имеет низкую пористость и высокую прочность, но цветовая гамма лицевого слоя из-за длительного воздействия высокой температуры частично теряет яркость, а геометрия изделий имеет небольшие отклонения от заданных величин.

Monoporoza

Современной разновидностью технологии изготовления керамики одного обжига является монопороза — способ прессования компонентов плитки вместе с порошком глазури, после чего производится однократный обжиг изделия. Глазурованная плитка monoporoza производится из глины с высоким содержанием карбонатов, которая позволяет выпускать листы керамики большого формата с идеальными геометрическими характеристиками.

Один из видов глазурованной керамической плитки одинарного обжига — монопороза

Глазурь при такой технологии наносится более толстым слоем, что делает лицевую часть керамики прочнее и позволяет использовать её не только при отделке стен, но и в качестве напольного покрытия во внутренних помещениях с интенсивным движением.

Bicottura

Технология изготовления керамики прессованием с применением двойного обжига называется бикоттурой. Первый обжиг при температуре 1000-1100 градусов осуществляется для производства основы изделия, а второй – при 700-900 градусах для отверждения эмали. Оба процесса обжига для снижения пористости изделий производятся достаточно быстро, но давление прессования бикоттуры в разы ниже, поэтому коэффициент водопоглощения плитки двойного обжига достигает 10%.

Из-за небольшой продолжительности каждого обжига яркость и насыщенность расцветки бикоттуры сохраняется, так как красители, входящие в состав глазури, не выгорают.

Керамическая облицовочная плитка Bicottura

Поверхность эмали такой плитки по той же причине также более гладкая, так как кратковременность воздействия не столь высоких температур не приводит к разложению компонентов основной массы изделия и появлению на глазури пузырей от выделяющихся газов.

Габариты бикоттуры имеют меньшие отклонения от заданных линейных размеров, а плоскость поверхности такой плитки не деформируется.

Свойства глазурованного керамогранита

Во время эксплуатации это изделие ведет себя практически также, как плитка из керамики. Сходственны и области их использования: покрытие пола для помещений жилого фонда. Имеет следующие степени

стойкости к поверхностному износу:

• PEI V – максимально большая степень устойчивости к износу, дает возможность применять его в подобных в помещениях, как кафе, бары, рестораны, другими словами относительно большой проходимости
• PEI IV– достаточно большая устойчивость к износу изделия, подходит для укладывания только в частных интерьерах, скажем, в пространстве коридора, в кухонной комнате и т. д.;
• PEI III –материал с третьей степенью устойчивости к износу также применяют приватных интерьерах, кроме коридоров;
• PEI II и PEI I – невысокий уровень устойчивости к износу позволяет применять данный тип в помещениях, где ходят в домашних тапочках, например, в помещении ванной, в кухонной комнате.

Глазурованный, как и остальные виды гранита бывает обыкновенный и ректифицированный. Последний значит, что после выпекания, материал со всех сторон подрезают на 3-5 мм.Другими словами торцы изделия получаются с ровным краем, без завала.

По существу, данный тип – обычная плитка из керамики с подложкой из керамического гранита, что и делает лучше ее качества.

Очень часто для отделки применяется изделие размером 60х60 см, причем рисунок у нее бывает очень разным.

При отделке поверхностей применяют также керамогранитные плитки разного вида в конфигурации: глазурованная и матовой, полированная и фактурная, матовая и структурированная и т. д. Наиболее эстетично выглядят в комбинировании одного и того же размера.

Аналогичным образом, специализированное покрытие поверхности изделия из глазури придаёт ему исключительные красивые качества, а «пирог», база керамического гранита – замечательные технические свойства.

Размеры смальтированного

Самые популярные являются плитки квадратной формы (150?150, 200?200, 300?300, 400?400, 600?600мм), хотя очень популярны и с прямыми углами. Если изделие копирует природный материал, то его делают для большей достоверности оригинальной формы с оригинальными профилями. Скажем, моделирующая камень имеет хаотичную форму, другими словами без четких геометрических размеров, возможно, и разных цветов. Это обеспечивает 100% похожесть покрытий.

Толщина плитки также – различная, 7–30 мм. Самый вострбованный размер – 8-9 мм, самый лучший по стоимости.

Тем толще плитка, тем она дороже. Как зрительно определить — глазурованный или нет?

Все очень просто – следует взглянуть на торец плитки, на случай глазурованного на нем должны быть заметны подтеки глазури.

Минусы керамического гранита глазурованного

Естественно, появляется вопрос, а имеет ли столь великолепный материал недостатки? Ахиллесова пята данного типа – сама глазурь. Более того он недостаточно защищен от царапин. Хоть смальтированный вид и устойчивее, чем керамика, однако, не до такой степени терпим, как неглазурованный, к факторам извне. Для зданий общественного значения, офисов, улиц покрыт глазурованным слоем керамогранит никак не подойдет, потому как за какой-то временной промежуток слой для декора сотрется и полноценно повредит вид полов.

Зато эту плиточная разновидность можно поставить по красоте на первое место. Подбирайте любой узор, рисунок, цвет и фактуру. Что касается отдельных различий прочности покрытия, то данный момент на случай приватного интерьера абсолютно неощутим. Основным критерием тут считается эстетическая ценность покрытия.

Плитка или керамогранит?

Просматривая товары нашего магазина, в описании вы можете увидеть такую характеристику, как «керамическая плитка» или «керамогранит». Чем они отличаются и что за показатель PEI рядом с керамогранитом?

Плитка керамическая – разновидность отделочного материала, изготовленная из смеси глин, мела, каолина, кварцевого песка и других натуральных компонентов, спрессованная и обожженная при высоких температурах. Лицевая сторона плитки имеет декоративную покрытую глазурью поверхность, внутренняя (монтажная) – рельефные насечки для лучшего сцепления с раствором или строительной смесью.

Плитка керамическая может использоваться для внутренней отделки помещений, которые не подвергаются воздействию мороза и иных атмосферных воздействий.

Керамический гранит или керамогранит — разновидность отделочного материала, изготовленный из смеси глин, каолина, полевого шпата, кварцевого песка и других натуральных компонентов, спрессованное и обожженное при более высоких температурах, чем керамическая плитка. Лицевая сторона керамогранита имеет декоративную покрытую глазурью поверхность, внутренняя (монтажная) – рельефные насечки для лучшего сцепления с раствором или строительной смесью.

Керамогранит может использоваться как для внутренней, так и для наружной облицовки стен, жилых, общественных и промышленных зданий, цоколей, а так же покрытие внутри этих помещений, лестничных маршей, лоджий и балконов, для устройства фасадных систем.

Керамогранит делится на две группы

Глазурованный керамогранит – на глиняную основу наносят глазурь, после чего обжигают в печи при высоких температурах. Глазурованный керамогранит может дополнять коллекции облицовочной плитки или представлять собой самостоятельные коллекции для пола. Технология нанесения глазури на керамогранит позволяет воспроизвести на поверхности абсолютно любую задумку дизайнера. Дерево, камень, мрамор, паркет, ковер и т.д.

Неглазурованный керамогранит – в отличии от глазурованного гранита, неглазурованный однороден по толщине, в нем нет никаких отличий между поверхностью и основой. Пигментированию подвергается вся масса плитки на стадии подготовки, и рисунок остается неизменным как на поверхности, так и в глубине. Благодаря этому гомогенный керамогранит можно считать практически вечным: даже многолетняя эксплуатация «на износ» не может необратимо испортить рабочую поверхность, поскольку истирание верхнего слоя не приводит к нарушению рисунка. Такой керамогранит обычно используют в помещениях с большой нагрузкой на покрытие — торговые центры, производственные помещения, парковки и т.д.

Выделяют также ректифицированный керамогранит (ректификат или обрезной) – плитки, прошедшие стадию ректификации – обрезка кромок уже готовой плитки с целью придания ей строго заданных размеров. Ректифицированный керамогранит позволяет создавать монолитные покрытия, с практически невидимыми швами.

Согласно нормам UNI EN 154,разработанным в Европе, вся плитка по износостойкости, т.е. способности «сопротивляться» износу делится на 5 групп (европейское обозначение PEI ).

PEI I – следует применять для стен и пола в помещениях с низкой проходимостью без воздействия абразивных частиц (ванные комнаты).

PEI II — предназначена для помещений с небольшой плотностью движения с небольшим наличием абразивных частиц ( квартиры, спальни, кабинеты, комнаты частных домов и коттеджей).

PEI III – укладывается в помещениях с движением средней интенсивности, со среднем наличием абразивных частиц (холлы, прихожие, кухни)

PEI IV – может использоваться и для помещений с высокой интенсивностью движения с большим наличием абразивных частиц (гостиницы, офисы, рестораны, холлы, балконы, террасы).

PEI V – область применения неограниченна, обычно в местах с высокой интенсивностью движения с большим наличием абразивных частиц.

Выбирайте керамическую плитку правильно, тога она прослужит дольше, сохранит свой внешний вид и будет долго радовать глаз.

! Все информационные материалы о товарах, представленные на сайте, носят справочный характер и не могут в полной мере передавать достоверную информацию о свойствах и характеристиках товаров, включая цвета, размеры и формы. В случае возникновения у Покупателя вопросов, касающихся свойств и характеристик товаров, перед оформлением заказа, покупатель должен обратиться к продавцу. Характеристики и внешний вид товаров могут отличаться от описанных на сайте.

Про укладку

Однако, необходимо помнить, что все свои возможности керамогранит реализует только при правильной укладке. Существующая технология укладки керамогранита достаточно проста, но при её выполнении необходимо соблюдать несколько обязательных требований.

Состав стяжки, на которую будет укладываться керамогранит

Одно из самых первых – подготовка поверхности для монтажа керамогранита. Она, в первую очередь, должна быть сухой и ровной. Технология укладки керамогранита на пол не предназначена для выравнивания поверхности, и если эти неровности не устранить на этапе подготовки, то они, в лучшем случае, так и останутся на облицованной плоскости. А от этого она не станет более красивой.

При выполнении этих работ необходимо предусмотреть уклон для возможного стока воды. Это необходимо для того, чтобы вода не скапливалась под плиткой, в противном случае она может замёрзнуть и «вспучить» плитку.

Когда стяжка будет готова, необходимо выдержать её не менее месяца перед началом следующих работ. Это необходимо для усадки стяжки и приобретения ею нужных прочностных свойств.

Укладка керамогранита в помещении

Укладка керамогранита на улице

Технология укладки керамогранита на улице предусматривает расширительные швы. Они по глубине должны превосходить толщину плитки и располагаться по всей поверхности стяжки. Общепринято устраивать такие швы квадратами 2х3м по всей поверхности стяжки и обязательно по её периметру. После завершения укладки плитки их заполняют специальным составом. Такие швы служат для компенсации температурных расширений.

Сама укладка плитки осуществляется традиционно и не содержит никаких особых требований. Главное, чтобы не было пустот под плиткой. При использовании правильных материалов и правильного выполнения всех работ уложенная плитка будет служить долго и не требовать за собой дополнительного ухода.

Несмотря на то, что нормативной документации на керамогранитную плитку нет, от этого её применение не становится меньше. Производители керамогранита заботятся о собственной репутации и выпускают качественную продукцию. Именно качество продукции, подкреплённое правильно выполненными работами по укладке керамогранита, обеспечит длительную его эксплуатацию.

Обжиг

Затем происходит обжиг плитки, который может длиться от 40 до 120 минут. Печь для обжига — закрытый конвейер длиной от 50 до 80 метров. Посредством подачи газа по трубам на каждые 20 см печи в каждой точке поддерживается определенная температура. Таким образом, в процессе движения по печи изделие обжигается при температуре от 200 до 1200 градусов по Цельсию. Если представить себе график, где по горизонтали отражается расстояние, пройденное изделием внутри печи, а по вертикали — температура на этой отметке, то получится нечто подобное следующему рисунку.

Наиболее важный элемент процесса обжига плитки — разработка и соблюдение температурной кривой. Именно правильное построение температурной кривой отражается на важнейших технических показателях плитки в дальнейшем. Следует отметить, что как только меняется партия сырья, температурная кривая должна быть разработана заново

Поэтому очень важно для производителя плитки постоянный поставщик сырья. И, следовательно, только те производители, кто имеет давний опыт производства, способны обеспечить стабильное качество

Для каждого типа плитки (а иногда и для каждой коллекции) разрабатывается индивидуальный температурный режим. Отличается и максимальная температура обжига для разных материалов. У плитки двойного обжига — около 950°С, у однократного обжига — до 1180°С, у керамогранита — до 1300°С. В процессе обжига при высоких температурах плитка теряет влагу и уменьшается в размерах (ужимается). Величина усадки растет с температурой обжига и может варьироваться от 0% (у плитки двукратного обжига) до 8% (у керамогранита). Т.е. для получения керамического гранита размером 300*300 размер пресс-формы должен быть 324*324.

Однократный обжиг (monocottura), когда глазурь и основание обжигаются вместе — используется, как правило, для производства напольной глазурованной плитки. Высокая температура обжига позволяет получить хорошо спеченный прочный бисквит, и обеспечивает значительную устойчивость глазури к истиранию. При данном способе производства невозможно получить изделия ярких, насыщенных цветов, поскольку при высоких температурах красящие пигменты выгорают и тускнеют. Замечено, что менее яркие глазурованные плитки более устойчивы к истиранию поверхности.

Двойной обжиг (bicottura) используется для производства настенной глазурованной плитки. Он состоит из двух этапов. На первом — обжигается только основание плитки. Обжиг производится при достаточно невысоких температурах. В результате получается высокопористый (более 10%) черепок, не подвергнувшийся усадке и не требующий в дальнейшем сортировки плитки по размерам (калибровки). Далее на основание наносится глазурь и происходит вторичный обжиг, характеризующийся еще более низкой температурой (700-900 градусов). Общий смысл поэтапного обжига — обеспечение необходимых прочностных характеристик бисквита (необходимы высокие температуры), и сохранение цвета желаемой яркости и насыщенности (при низких температурах красящие пигменты практически не выгорают).

Декор производится при помощи 3-его обжига. Сперва на уже готовую плитку наносят необходимый рисунок. Делается это различными способами в зависимости от ожидаемого эффекта — нанесением рисунка через сетки или трафареты красками, золотом, глазурью (иногда в виде порошка). После изделие обжигается при еще более низкой температуре (до 700 градусов). При этом порошок глазури расплавляется, образуя рельефный рисунок. Затем, если декоры производятся на фоновой плитке, осуществляется их нарезка (Berillo, Prado и др.). Достаточно много декоров производится из гипса (основание), а потом раскрашиваются и глазуруются вручную. Такие декоры достаточно часто имеют геометрические отклонения от идеала по причине непредсказуемого поведения гипса при обжиге. О таких отклонениях следует сообщать клиентам при выборе именно таких декоров. Поскольку процесс производства декоративных элементов наиболее длительный и сложный, декоры имеют большую стоимость по сравнению с фоновой плиткой.

После обжига плитки осуществляется визуальный контроль качества — деление на 1, 2, 3 сорта. Далее осуществляется компьютерный оптический контроль качества — снятие геометрических параметров (определение калибров для монокоттуры и керамогранита, определение плоскостных параметров и др.). Затем изделия сканируются для определения и идентификации оттенков плитки, путем сравнения с компьютерной библиотекой ранее произведенных изделий того же артикула.

Просмотров: 4505 с 29.01.2009

Глазурованная плитка практичность и привлекательность

Чтобы дом был с интересным дизайном порой достаточно одной глазурованной керамической плитки

Такие изделия покрыты слоем глазури, придающими им эстетическую привлекательность, водонепроницаемость и твердость. Приобрести керамическую плитку глазурованную, отличающуюся блестящей поверхностью, можно самых разнообразных оттенков и текстур, однотонную или украшенную орнаментами и другими изображениями.

На моноколор тожк есть ГОСТ — плитки керамические глазурованные по цвету RAL

Глазурь представляет собой стеклообразное покрытие, которое наносится на керамику перед обжигом с целью повышения ее технических и эстетических свойств, которые варьируются в зависимости от типа эмали. Она может иметь различную прозрачность, быть окрашенной или нет. Глазурь – это легкоплавкие силикатные соединения, которые при нагреве постепенно переходят в жидкое состояние и остывают так же – без резких скачков. В процессе обжига глазурный расплав и компоненты керамической массы взаимно проникают друг в друга.

Помимо широкой цветовой гаммы, керамическая плитка глазурованная имеет большой ассортимент видов поверхности: глянцевые, матовые и абразивные. Иногда также производятся изделия с декоративными вставками внутри стеклообразного покрытия, что повышает их эстетическую ценность. Фото разнообразных коллекций с тематикой различной направленности делают проблему выбора действительно сложной для человека без специальных знаний в сфере дизайна.

Изготовление плитки по технологии монокоттуры

Этот способ обработки изделий состоит в их однократном обжиге и считается более современным, чем бикоттура. Преимущественно это белые или светлые плитки. При производстве спрессованную смесь первоначально глазуруют, а затем обжигают один раз, что обеспечивает качественное сцепление слоев. Для изделий характерна нескользящая матовая поверхность.

Традиционные укладки плитки в самых популярных цветах: черное и белое покрытие в интерьере дома

Другая современная технология монокоттуры предполагает перед обжигом совместное прессование смеси и слой глазури. Такие изделия обладают пониженной пористостью и за счет значительной толщины глазурованного слоя пригодностью для устройства напольных покрытий в местах интенсивного движения.

Изготовление плитки по технологии бикоттуры

Это наиболее старый способ изготовления глазурованных изделий, недостатком которого по сравнению с методом монокоттуры является достаточно высокая себестоимость продукции. Технология состоит в первичном обжиге спрессованной смеси, после чего она покрывается глазурью и подвергается повторному обжигу. Достоинство технологии – возможность изготовления блестящих поверхностей без возникновения на них мелких дефектов в результате проникновения в глазурь газа из смеси в процессе обжига, как это происходит при применении монокоттуры.

Плитки, изготовленные этим методом бикоттуры, обладают высокой пористостью и низкой прочностью, за счет чего используются преимущественно для облицовки стен. Купить такие изделия можно и с матовой, и с глянцевой глазурью.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.2. В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы плитки должны поставляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

4.3. Размещать и крепить груз в крытых железнодорожных вагонах необходимо в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», с учетом полного использования грузоподъемности (вместимости) вагонов и контейнеров. Отправку плиток производят повагонно.

4.4. При погрузочно-разгрузочных работах должны быть соблюдены правила безопасности, установленные ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020 иправилами перевозки грузов.

4.5. Плитки в упакованном виде должны храниться в закрытых помещениях, в условиях защиты их от механических повреждений, влияния мороза, высоких температур и агрессивных сред.Высота штабеля плиток при хранении не должна превышать:

	— транспортными пакетами	двух ярусов
	— в деревянных и картонных ящиках	10 ярусов
	— в ящичных поддонах	двух ярусов

Технические требования

Плитки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

 Внешний вид

Лицевая поверхность плиток может быть гладкой или рельефной, неглазурованной или глазурованной, одноцветной или многоцветной, декорированной различными методами.

Глазурь может быть матовой или блестящей, прозрачной или заглушенной.

Неглазурованная поверхность плиток может быть полированной.

Плитки могут быть изготовлены с завалом или без завала. Радиус завала устанавливает предприятие-изготовитель.

Цвет (оттенок цвета), рисунок или рельеф лицевой поверхности плиток должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем.

Утвержденный образец-эталон цвета может быть распространен на плитки любых размеров

На лицевой поверхности плиток не допускаются трещины, цек, а также дефекты, размеры которых превышают значения, приведенные в таблице 2.

Таблица 2    В миллиметрах

Вид дефекта	Значение для одной плитки, не более
Щербины и зазубрины:
шириной в направлении, перпендикуляр	1
ном ребру
общей длиной	10
Посечка длиной	10

На лицевой поверхности плиток не допускаются видимые с расстояния 1 м плешины, пятна, мушки, волнистость глазури, смещение и разрыв декора, засорка, наколы, выплавки (выгорки), пузыри, прыщи, сухость глазури, неравномерность окраски глазури, нечеткость рисунка, недожог красок.

Суммарное число дефектов, перечисленных в 5.1.4, на одной плитке в любой комбинации не должно быть более трех.

 Характеристики

Физико-механические показатели плиток должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя	Значение для плиток
не глазурованных	глазуро ванных
Водопоглощение, %, нс более	3,5	4,5
Предел прочности при изгибе, МПа, не ме
нее, для плиток толщиной:
до 9,0 мм включ.	28,0	28,0
св. 9,0 мм	25,0	25,0
Износостойкость (по кварцевому песку), г/см2,
не более	0,18	—
Износостойкость, степень	—	1-4
Термическая стойкость глазури , °С	—	125
Морозостойкость, число циклов, не менее	25	—
Твердость глазури по Моосу, не менее	—	5

Глазурь должна быть химически стойкой к действию раствора № 3 по ГОСТ 27180.

 Маркировка

На монтажной поверхности каждой плитки должен быть товарный знак предприятия-изготовителя.

Каждая упаковочная единица должна иметь маркировку. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или

этикетку, которую наклеивают на упаковку. Маркировка также может быть произведена с помощью ярлыков, прикрепляемых к упаковке.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

—    наименование, товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;

—    условное обозначение плиток и (или) их полное наименование;

—    количество плиток, м2 (шт.);

—    дату изготовления и номер партии;

—    знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системой сертификации).

Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

При формировании транспортного пакета упаковочные единицы должны быть уложены так, чтобы маркировка на них была видна.

Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192, на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Хрупкое

Осторожно» и «Беречь от влаги», если плитки упакованы в картонную тару, не защищенную от влаги

 Упаковка

Плитки поставляют в упакованном виде.

Плитки упаковывают в картонные ящики по ГОСТ 9142, картонные коробки по ГОСТ 12301 или полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.

Плитки могут быть упакованы в картонные ящики (коробки), изготовленные по другой документации, при этом их прочностные характеристики должны быть не ниже требований ГОСТ 9142 и ГОСТ 12301.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность плиток при транспортировании.

В каждой упаковке должны быть плитки одного размера и формы, цвета, рисунка, вида лицевой поверхности.

Затирка швов бесшовной плитки

В большинстве случаев при укладке ректифицированной плитки всё же остаются минимальные зазоры (1–1,5 мм). В этом случае шов керамогранита или керамической плитки обязательно должен быть обработан.

1. Выбирайте затирку того же цвета, что и сама плитка. Используйте эластичный влагостойкий состав, который не деформируется от контакта с водой. Кроме того, он должен обладать жидкой консистенцией: это необходимо, чтобы затирка могла затечь в узкий зазор.
2. Заполните швы затиркой с помощью резинового шпателя или тёрки.
3. Влажной губкой уберите все излишки. Следите, чтобы вода не попадала в швы.
4. После того, как затирка высохнет, пройдитесь по поверхности отрезком гофрокартона. Обрабатывайте швы поперечными движениями, чтобы добиться ровной плоскости.

Производители и цены

Приобрести глазурованную плитку сегодня можно в любом строительном магазине.

Чтобы быть уверенным в ее качестве, необходимо обратить внимание на следующих производителей:

1. ABC-Klinkergruppe – цена 760 рублей за м2.

2. Azori – цена 850 рублей за м2.

3. Belani – цена 1160 рублей за м2.

4. Cersanit – цена 920 рублей за м2.
5. ESTIMA – цена 880 рублей за м2.
6. Golden Tile – цена 1100 рублей за м2.
7. Grasaro – цена 840 рублей за м2.
8. Kerama Marazzi – цена 820 рублей за м2.

Глазурованная плитка – это отличное соотношение цены и качества. Плитка станет красивым украшением ванной или кухни, ведь представлена в широком ассортименте. Выбор изделий настолько велик, что из них можно создать настоящий шедевр. Глазурованная плитка очень практичная, так как за ней просто ухаживать, благодаря чему ваше помещение всегда будет красивым и чистым.

Классификация по видам

Так как отделка поверхности не поддается механическому влиянию, то для облицовки стены могут применять следующие виды глазурованной керамической плитки:

1. Майолика. Это изделие подвергается двойному обжигу. Его поверхность имеет цветную непрозрачную эмаль. Большой популярностью пользуются изделия как с однотонным покрытием, так и с узорами. Майолика – это отделочный материал, который отличается удивительной декоративностью, имеет блестящую поверхность и широкую цветовую гамму.

2. Терралья. Эту плитку получают из белой глины, так что ее основа всегда представлена в светлых тонах. Изображение наносится на поверхность керамики, а после его перекрывают прозрачной эмалью. Изделие получается красивым и изысканным.

3. Фаянс. При облицовке стен могут задействовать как мягкий, так и твердый вариант. Для фаянса характерна белая основа, а сверху плитку покрывают прозрачной эмалью. Рисунок наносится на керамическую поверхность. И хотя материал имеет не особо высокую прочность, он характеризуется низкой пористостью и водопоглощением, а это отличные свойства для использования в ванной комнате.

4. Коттофорте. Это изделие отличается от своих предшественников высокой прочностью. Достигается такой эффект благодаря составу. Кроме исходного сырья там еще присутствуют некие виды глины и шамот. Применяют изделие при отделке полов.

5. Белая и красная плитка одинарного обжига. Полученное, таким образом, изделие, относительно пористое, но имеет высокие показатели прочности. Сегодня приобрести плитку можно для отделки пола и стены. Их свойства идентичны, а стоимость демократичная. Различие между красной и белой плитки только в цвете. На белую наносят светлые глазури, а на красные – темные. Кроме этого, слой эмали на красном изделии намного толще, так как можно будет замаскировать цвет утеля.

6. Плитка Атлас. Это изделие может стать отличным примером минимализма. При отделке помещения таким материалом можно не сомневаться, что оно будет чистым. Это связано с тем, что все погрешности будут сразу же видны.

7. Клинкер. Это низкопористая керамика с высокой плотностью, которая создает имитацию природного камня. Оттенок изделия зависит от глины и красящих частичек. Клинкер может быть неглазированным, но чаще всего он имеет глянцевую поверхность. Ведь так можно получить не просто яркую и красочную поверхность, но и придать прочность изделию.

8. Керамогранит. Этот материал может быть представлен в виде красного гресса или грессе порчелланато. Для получения первого используют красную глину, а для второго – белую. Процесс производства материал предполагает глубокий обжиг. Полученное изделие имеет низкий уровень водопоглощения и высокую прочность, которая ожжет сравниться даже с прочностью натурального гранита или базальта. Гресс отличается высокой стойкостью к износу, не подвергается влиянию химических компонентов, а также не поддается воздействию сильных морозов.

Какая плитка на гипсокартон в ванной комнате стоит использовать. а от чего стоит отказаться, подробно рассказывается в данной статье.

Как правильно выбрать влагостойкий ламинат под плитку для кухни и на какие параметры стоит обратить своё внимание, очень подробно указано в данной статье. Какова цена потолочной плитки из пенополистирола и где можно использовать такой строительный материал, можно понять из данной статьи

Какова цена потолочной плитки из пенополистирола и где можно использовать такой строительный материал, можно понять из данной статьи.

А вот как класть керамогранитную плитку на пол и в каком помещении лучше всего её использовать. рассказывается здесь в статье.