Как рассчитать пропорции компонентов бетона для стяжки

Составляющие бетона для заливки

При изготовлении цементно-песчаной или бетонной стяжки, используются от 3 до 4 главных компонентов, а также дополнительные добавки, обеспечивающие изменение физико-механических свойств материала.

Ингредиенты для смеси

При устройстве стяжки в помещениях жилого или общественного назначения с нормальным режимом эксплуатации, замешивается стандартный цементно-песчаный раствор, в состав которого входят следующие базовые ингредиенты:

  • Цемент. Вяжущее вещество, предназначенное для связи заполнителей в искусственный каменный материал, после прохождения химической реакции, схватывания и набора прочности.

    В зависимости от требуемой прочности на сжатие, используется цемент 3 основных марок – М300, М400 и М500. Индекс после буквы М свидетельствует о предельной прочности материала на сжатие, согласно результатам испытаний в лабораторных условиях.

  • Песок. Мелкий заполнитель, нерудный материал, добываемый в карьерах. Для стяжки пола рекомендуется применение кварцевого песка средней крупности, прошедшего механическую обработку (мытого заполнителя). Наиболее ценным материалом считается речной песок, так как он обладает однородным составом и повышенной прочностью.
  • Вода. Один из важнейших ингредиентов, без которого невозможна химическая реакция цементного вяжущего. От водоцементного отношения зависит прочность и надёжность будущей стяжки.

При необходимости усиления стяжки, в случае укладки утеплителя или звукоизоляции, а также при устройстве инженерных коммуникаций в конструкции, цементно-песчаный раствор армируется стальной или композитной сеткой, которая воспринимает растягивающие усилия и препятствует трещинообразованию.

Дополнительные

На гражданских объектах с повышенной проходимостью, либо в промышленных зданиях, прочности классической стяжки часто не хватает. В таких ситуациях замешивается бетонный раствор, в который, помимо цемента, песка и воды, добавляются следующие дополнительные компоненты:

  • Пластификатор. Химическое вещество, которое поставляется в виде жидкости и добавляется в бетон при замешивании раствора. Молекулярный состав пластификатора оптимизирует эксплуатационные свойства конструкции, оттягивает период схватывания и препятствует усадке, снижая риск быстрого испарения жидкости.
  • Щебень. Крупный заполнитель, который применяется в тяжёлых бетонах. Является дроблёной скальной породой из гранита или известняка. Подразделяется на марки по прочности и классы по гранулометрическому составу, в зависимости от степени дробления. Щебень повышает прочностные свойства готового бетона в два и более раз.

Типы цементных стяжек

Существует большое число способов, позволяющих сделать такую стяжку. Однако можно выделить основные – связанная и несвязанная стяжки и плавающая.

Виды стяжки пола

Метод стяжки связанной используется, если допустимый слой выравнивания может иметь толщину до 4 см. Основание становится как бы единым целым с полом и стенами. Такой вариант стяжки нуждается в тщательной предварительной подготовки чернового основания – все крупные отверстия, щели, трещины перекрытий заделываются, все значительные неровности максимально удаляются. Если на поверхности перекрытия имеются небольшие бугорки или ямки, то они в заделке не нуждаются. Строители даже рекомендуют свежие уложенные перекрытия искусственно огрубить, пройдясь по ним металлической щеткой – таким образом, сцепление раствора с поверхностью будет лучше.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны или крема для тортов. Он получается достаточно жидким и примерно через 20 минут после заливки начнет постепенно застывать. Поэтому залить и оформить стяжку нужно успеть именно за это время.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны

Аккуратно ходить по помещению можно уже на следующий день, но сроки высыхания такой стяжки велики – до 40 суток

Важно правильно высушить такое основание – нельзя, чтобы вода быстро испарилась из слоя, она должна выходить постепенно, поэтому свежую стяжку рекомендуется увлажнять водой и прикрыть пленкой

Есть стяжка несвязанная, которая, напротив, монтируется на идеально гладкую поверхность. При этом основание не должно обладать водопоглощающими свойствами, чтобы не вытянуть влагу из стяжки. Толщина такого слоя может достигать 5 см. Главное отличие от предыдущего вида заключается в том, что грунтовка перед заливкой такой стяжки не используется. Также не применяются никакие методы, которые могут повысить прочность сцепления раствора и чернового основания.

Стяжка пола — раствор и затирка

Также нередко монтируется так называемая плавающая стяжка. Обычно она используется, если ее толщина должна быть 5-7 см. Конструкция такого слоя отличается тем, что он напрямую даже не соприкасается с черновым основанием – напротив, между раствором и ним укладываются слои гидро- и теплоизоляции, различные материалы, которые просто не дадут раствору закрепиться на перекрытии.

Фиброволокно для стяжки пола

Смесь с фиброволокном

Такая стяжка из-за большой толщины могла бы иметь максимальный вес, однако заливается с использованием так называемой полусухой технологии. То есть раствор замешивается с использованием небольшого количества воды и напоминает по структуре мокрый песок.

Ошибки при выборе и изготовлении стяжки

Как и в любом другом вопросе, касающемся строительства, рынок предлагает такой огромный ассортимент товаров, что нетрудно допустить ошибки, выбирая подходящее наилучшим образом оформление пола. Наиболее типичные ошибки перечислены ниже.

  1. Неправильный выбор типа стяжки (товар для наружных работ приобретается для работы внутри помещения или наоборот).
  2. Использование финишной заливки вместо черновой или наоборот.
  3. Игнорирование степени водостойкости и допустимой нагрузки, указанные производителем.
  4. Ориентир только на стоимость, по принципу чем дороже – тем лучше, без учета индивидуальных характеристик.

При заливке может быть допущен ряд ошибок, которые в итоге сильно повлияют на качество готового решения.

  1. Неправильный выбор толщины слоя. В этом вопросе могут быть допущены три ошибки. Первая – толщина, на которую необходимо выровнять пол, превышает максимальные показатели толщины слоя для выбранной смеси. Вторая – формирование слишком тонкого слоя, который впоследствии может растрескаться.  Третья – при расчете толщины не учитывается изменение ее в связи с использованием армирования, укладки теплоизоляционного слоя или иных факторов, непосредственно влияющих на слой заливки в большую или меньшую сторону. В итоге будет или перерасход смеси, или же высохший вариант будет недостаточно качественным.
  2. Выведение черновой заливки в помещении на уровень пола в подъезде. В некоторых случаях ориентир на один уровень может быть обоснованным, к примеру, если необходимо обеспечить комфортное передвижение для инвалидной или детской коляски. Но и тогда надо уменьшить его на размер финишного слоя, который будет сделан позднее. В других случаях такое ориентирование приведет лишь к дополнительным затратам и увеличению времени работы.
  3. Недостаточная очистка основания. Нанесение смеси для стяжки на поверхность, не обработанную при помощи промышленного пылесоса и грунта, ведет к снижению качества готового пола из-за попадания в него пыли и мусора.
  4. Неправильно установленные маяки также могут послужить причиной перекоса и деформации пола, а также снижения его прочности.
  5. Неправильная консистенция раствора и нарушение технологии его приготовления, в том числе размешивание вручную вместо использования специального миксера, могут испортить результат от использования даже самого лучшего товара.
  6. Неиспользование демпферной пористой ленты при выполнении заливки около стен чревато образованием трещин вследствие нагревания и последующего остывания раствора. Лента компенсирует температурное расширение и не даст трещинам шанс появиться.
  7. Увлажнение уже залитой поверхности может обернуться образованием пустот, неровностей и пузырей. Для того, чтобы задержать влагу внутри пола до окончания всех необходимых химических процессов, происходящих в ней, необходимо укрыть пол прочной пленкой, которая создаст эффект парника без вреда для его верхнего слоя.

Небольшая хитрость от строителей. Если под стяжкой проходят какие-либо коммуникации, то для того, чтобы зафиксировать их точное расположение, до заливки их нужно зарисовать или сфотографировать. Это значительно упростит жизнь в случае возникновения протечек или неисправностей и связанной с этим необходимостью демонтажа части пола.

Отнеситесь с вниманием к выбору материала для работы, не забывая про новинки на рынке, ознакомьтесь с инструкцией, не отступайте от технологии – и пусть результат ремонта приносит только радость!

Состав и пропорции

Если вы планируете затворять раствор для стяжки пола, пропорции необходимо узнать. Для работы понадобятся:

  • вода;
  • песок;
  • цемент.

Для того чтобы улучшить пластичность и прочность смеси, можно добавить пластификаторы. Однако в домашних условиях обходятся без них. В раствор помимо этих компонентов входят ещё и наполнители, это может быть:

  • керамзит;
  • мраморная крошка;
  • щебень.

Бетонные растворы для полов в жилых помещениях почти не используются. Поэтому есть смысл рассматривать цементно-песчаные смеси. Для бетона марки М150 следует подготовить 1 часть цемента, 3,5 части песка и 5,7 части щебня. Эти пропорции верны для портландцемента марки М400.

Если вы планируете использовать состав марки М500, то пропорции будут выглядеть следующим образом: 1:4,5:6,6. Можно использовать и другое соотношение. Пропорции раствора для стяжки пола будут выглядеть по-другому, если вы планируете изготовить смесь марки М200. Для цемента марки М400 следует использовать 2,8 части песка, 1 часть цемента и 4,8 части щебня. Когда есть необходимость приготовить раствор марки М400, можно использовать цемент марки М500. В данном случае пропорции цемента, песка и щебня будут выглядеть следующим образом: 1:1,6:3,2.

Цементная стяжка своими руками

Все работы по заливке этого вида стяжки подразумевают несколько этапов работ. Рассмотрим процесс детально.

Устройство стяжки пола

Шаг 1. Самый первый – подготовительный этап – включает в себя приготовление необходимых инструментов и очистку основания от мусора. Для создания стяжки следует приготовить строительный уровень, длинное правило, шпатели, тару для смеси, маячки, строительный миксер и саму строительную смесь. Также предварительно производятся все необходимые подсчеты, потому что в случае нехватки раствора его можно не успеть докупить. Из-за этого все ингредиенты смеси приобретаются с небольшим запасом. Поверхность подготавливается очень просто – очищается от мусора, пыли, старого покрытия (если таковое имеется), все трещины заделываются. В отдельных случаях рекомендовано обработать поверхность грунтовкой для улучшения адгезии.

Подготовка основания

Шаг 2. При помощи строительного уровня определяется уклон основания. Это необходимо для правильной установки маяков. При помощи уровня на стены наносится разметка, измеряя расстояние от которой до уровня чернового основания, удается вычислить уклон пола. В целом, знать перепад высоты необходимо для того, чтобы точно вычислить расход смеси, ведь если уклон будет значительным, то и раствора потребуется больше. После этого по уровню устанавливаются маяки, которые затем помогут выровнять слой стяжки, хотя их установка и не всегда является необходимостью. Когда правило будет вестись по комнате по маякам, легко вычисляются места, где раствора не хватает – он туда просто добавляется.

Как выставить маяки

Установка маяков

Итак, маяки устанавливаются примерно на расстоянии в 50-70 см друг от друга вдоль длинной стены, но так, чтобы расстояние между ними не было больше длины правила. Основанием для них служат кусочки цементного раствора. Маяки обязательно должны располагаться на одном уровне! После их установки цементные основания должны просохнуть в течение 2 дней.

Маяки должны располагаться на одном уровне

Шаг 3. Только после предыдущих процедур производится замешивание раствора в бетономешалке или любой другой таре при помощи строительного миксера. Сначала смешиваются все сухие компоненты, после этого к ним постепенно добавляется вода. Не стоит сразу размешивать всю смесь! Раствор наносится на поверхность, начиная с дальнего угла комнаты. Правило опирается на маяки и движется по ним – так происходит выравнивание стяжки за счет удаления лишнего раствора и вычисления мест, где его необходимо добавить.

Заливка цементно-песчаной стяжки

Шаг 4. Таким образом заливается и выравнивается все основание. Стяжка готова.

Готовая стяжка пола

Керамзит-бетонная стяжка

Несмотря на большое количество современных утеплителей на синтетической и минеральной основе керамзит по-прежнему остается востребованным в строительстве. Виной тому, его высокие эксплуатационные характеристики, экологичность, универсальность, небольшой вес.

Какой керамзит необходим для стяжки

Керамзит получают путем переработки глиняного сырья, очистки от остатков органики и примесей. Гранулы подвергаются высокотемпературному обжигу, что позволяет получить прочнейшую пористую структуру.

Коэффициент теплопроводности материала – 0.07-0.16 Вт/м*С, что является низким показателем и говорит о хорошей способности сохранять тепло. Помимо этого, можно рассчитывать на высокую механическую прочность – от 0.6 до 5.5 МПа, что зависит от плотности керамзита.

Типичные технические параметры керамзита

Характеристика Гравий керамзитовый 20-40 мм Щебень керамзитовый 5-10 мм Песок керамзитовый, песчано-щебеночная смесь 0-10 мм
Насыпная плотность, кг/м3 240-450 400-500 500-800
Теплопроводность 0.07-0.09 0.09-0.11 0.12-0.16
Водопоглощение, % 10-15 15-20 Не выше 25
Потеря массы при стандартной марке морозоустойчивости при циклах заморозки, % Не выше 8 Не выше 8 Не регламентируется

Исходя из технических характеристик видно, что керамзит с более крупной фракцией выигрывает по качеству. Материал дает меньшую насыпную плотность и более высокие теплоизоляционные характеристики.

Технология устройства стяжки не всегда позволяет использовать крупный керамзит

Шаг 4 расчет расхода и подготовка перед замесом

Самовыравнивающаяся масса требует заливки за один день для обеспечения равномерного высыхания без образований пузырьков воздуха и трещин. Чтобы после не приходилось добавлять смесь и не пускать деньги на ветер, необходимо верно установить необходимое количество мешков.

Для верного расхода материала, нужно придерживаться определенных правил:

  • Оценивается общее состояние пола. Если на покрытии присутствуют трещины глубиной больше 5 см, то поверхность требует заливки базовым слоем.
  • Находится самая высокая точка поверхности. Ее высота проецируется на стены с помощью уровня и нивелира, результаты отмечаются маяками. Самая большая разница принимается за толщину стяжки пола. Если этого не сделать, пол будет иметь большой угол наклона.
  • Расход смеси на упаковке умножается на толщину слоя и площадь комнаты, после чего делением на массу в одном мешке находят количество требуемых мешков.

Как правило, расход сухой смеси на глубину 1 миллиметр и площади 1 квадратный метр составляет 1,5-1,8 кг. Благодаря этим данным, можно рассчитать расход при любой толщине слоя.

Следующим шагом пол грунтуют. Наливной пол есть толстослойное покрытие, поэтому он может не всегда хорошо скрепляться с базовым покрытием. Для того, чтоб увеличить механическое сцепление, комнату по всей площади посыпают кварцевым песком. Чтобы избежать трещин уже в процессе использования пола, необходимо избежать повреждений по периметру. Для этого помещение оклеивают демпферной лентой, тем самым изолируя доступ к трещинкам и щелям между стенами и полом.

На видео: критерии выбора смесей для наливного пола.

Сухая и бетонная стяжка

Для выравнивания, в том числе деревянных полов применяется сухая стяжка, когда на всем протяжении выполнения работ не используется вода

При этом важно сделать качественную гидроизоляцию, чтобы можно было в последующем осуществить засыпку выравнивающей смеси. В ее состав входят мелкий керамзит или выбирают полистирол в гранулах

Все индивидуально. После засыпки осуществляется трамбовка и покрывается листовым материалом.

Как только выполнены все подготовительные мероприятия и монтаж конструкции, можно приступать к настилу напольного покрытия. Нагрузки на перекрытие минимальные, а толщину слоя засыпки составляет до 12 мм.

Цементно песчаная сухая смесь для стяжки обычно готовится самостоятельно, по вымеренным пропорциям. Но данный способ обладает меньшими показателями прочности и относится к грубым. Главное, все правильно приготовить и добавить нужное количество воды. Но есть и готовый вариант «пескобетона». Но не каждый знает, какой лучше из него выбрать. Специалисты советуют брать его по прочности минимум М-75. Его еще называют «тощий» бетон. Но не следует приобретать выше марки М-300. Строительный материал будет излишне расходоваться. Пропорции регламентируются строительными нормами и правилами.

Рекомендации СНиП по пропорциям

Есть и определенная консистенция готовой смеси, которая не должна быть густой, что затруднит процесс разравнивания, а напоминать густую сметану. Состав в любом случае доводиться до однородности. Для повышения пластичности добавляется определенное количество воды. Но и все остальные пропорции необходимо пересмотреть, чтобы на должном уровне оставалась крепость.

Когда пропорции все соблюдены, принята во внимание технология устройства стяжки, то основание получится не только крепким, но и долговечным. Эксплуатировать его можно будет на протяжении длительного времени

Устройство стяжки. Основные правила

Стяжки по прочности на сжатие следует изготавливать:

  • Для выравнивания поверхности нижележащего слоя из бетона класса не ниже В 12,5 (М 150), цементно-песчаного раствора прочностью не ниже 15 МПа (150 кгс/см);
  • под наливные полимерные покрытия — из бетона класса не ниже В 15 (М 200) или цементно-песчаного раствора прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см).

При устройстве сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора подвижность бетона должна соответствовать:

Определение подвижности бетона и раствора

  • Для бетонов — осадке конуса 2 — 4 см (на рисунке выше отмечено буквой А).
  • Для цементно-песчаного раствора — глубине погружения конуса СтройЦНИЛ 4 — 5 см (на рисунке выше отмечено буквой Б).
  • Цементно-песчаные стяжки можно выполнять и наливным способом из раствора жидкой консистенции, соответствующей осадке стандартного конуса 8-11 см.

Наименьшая толщина стяжки:

  • При укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм.
  • По тепло или звукоизоляционному слою — 40 мм. При устройстве стяжки между этим слоем и стяжкой следует предусмотреть однослойный гидроизоляционный ковер из полиэтиленовой пленки, толя или пергамина. По засыпке из песка или шлака гидроизоляцию не устраивают.
  • Для укрытия трубопроводов стяжка должна быть на 10-15 мм больше их диаметра.

Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых с помощью уровня и контрольной рейки переносят на маяки, или применяют для этих целей современные строительные лазерные уровни. Первый ряд маячных направляющих реек укладывают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5-2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, вдавливая их до необходимой отметки. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными направляющими и разравнивают. Если рассматривать технологию полусухой стяжки пола, то маяки могут изготавливаться непосредственно из раствора.

Через сутки после укладки раствора, когда стяжка затвердеет и сможет выдержать вес рабочего (без вмятин от обуви), маяки (если они устанавливались) снимают и проверяют ровность стяжки. Одновременно с помощью двухметрового металлического правила срезают бугры и устраняют неровности, особенно в местах сопряжения с ранее уложенными участками стяжки. Пазы, образовавшиеся после удаления маячных реек, заделывают цементно-песчаным раствором.

Через 1 — 2 ч, когда раствор в пазах начнет схватываться, всю поверхность стяжки затирают деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной, добавляя более пластичный раствор.

Подведем краткий итог. Особенность полусухой стяжки пола заключается в использовании минимального количества воды для затворения цементно-песчаной смеси. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая однородная масса. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующие компоненты. Все это нужно учитывать при расчетах, и представленный онлайн калькулятор стяжки во многом поможет с этим. Единственное, что не включено в алгоритм, — вспомогательные компоненты, которые не всегда используются. А если и используется армирование и усиление пластичности, то компоненты для этого без труда просчитываются отдельно.

Как уменьшить количество трещин при высыхании

Начнем с того, что цементная стяжка пола может быть разной по количеству воды. Различают два типа:

  • Обычную, в которой объем воды примерно равен объему цемента.
  • Полусухую, в которой воды всего 20-30% от объема цемента.

При одинаковых пропорциях цемента и песка, полусухая стяжка имеет более высокую прочность, быстрее ее набирает. После высыхания, неровностей у нее меньше, меньшее количество трещин. Под некоторые покрытия можно только затереть поверхность, не используя выравнивающие смеси. Почему так получается? Потому что воды меньше, следовательно испаряется меньший объем, вызывая меньшие усадки (изменение размеров). Отсюда — меньшее количество трещин, меньше неровностей.


Не всегда трещины видны, но есть они всегда

Почему же чаще используют обычную жидкую стяжку? Потому что сделать ее проще. У жидкого раствора большее время до схватывания. Это позволяет даже работникам без опыта уложить и разровнять состав. У полусухого раствора срок до начала схватывания совсем небольшой — порядка 20-30 минут. И это при условии, что в состав введена добавка для повышения пластичности, продлевающая время укладки.

Если полусухой раствор начал «становиться», а уложить его не успели, он не наберет достаточной прочности. Поэтому так много рассказов о непрочной и рассыпающейся полусухой стяжке пола. Просто ее сделали неправильно, с нарушением времени укладки. Правильно сделанная полусухая цементная стяжка пола, очень прочная и ровная.


Качественная цементная стяжка пола имеет совсем небольшие перепады, а для минимизации трещинообразования, заложены деформационные швы

Так что же делать, чтобы при заливке стяжки обычным раствором трещин в стяжке было меньше?

  • Добавлять минимально возможное количество воды.
  • При необходимости (на упругое основание) укладывать армирующую сетку.
  • Использовать армирующие добавки.
  • Затирать поверхность после начала схватывания.
  • По периметру помещения уложить демпферную лету.
  • Для больших помещений (больше чем 10*8 м) нарезать/закладывать деформационные швы.

Это целый комплекс мероприятий, который позволяет получить бетонный пол с минимальным количеством трещин. Но в первую очередь, надо соблюдать технологию и рецептуру. Вот это будет гарантией качества.

Как подобрать материалы

Прочность цементной стяжки пола зависит не только от качества цемента, но и от качества песка. Для хорошего результата нужен промытый речной песок, из которого удалена вся пыль и посторонние компоненты. Очень желательно, чтобы песок содержал песчинки разного размера. Если песок только одной фракции, часть его (1/3 или 1/4) можно заменить мелким гранотсевом. При таком составе — крупной, средней и мелкой фракции — песок хорошо заполняет пустоты, а оставшееся пустым пространство заполняет пылевидный цемент. Такая цементная стяжка пола получается плотная и прочная. Это хорошо для звукоизоляции, она меньше трескается, лучше ведет себя в эксплуатации.


Марка раствора для стяжки пола — от М100 до М200

Какую марку цемента использовать? Лучше всего — портландцемент. Маркируется ПЦ. Подходит более дешевый ШПЦ. Всякие миксы лучше не брать, так как неизвестен результат их использования. Глину и известь в ЦПС не добавляем. Это пылеобразные частицы, они замещают цемент, снижая его прочность.

Особенности замеса

У новичков часто возникает желание добавить в раствор для стяжки побольше цемента. Кажется, чем больше вяжущего, тем крепче будет пол. Вот и нет. Будет больше трещин. Это точно. А наличие большого количества трещин — низкое качество основания. Еще момент: чтобы цементная стяжка пола прочной, воды много в нее добавлять нельзя. Чтобы укладывать «крутой» раствор было проще, в него добавляют пластификаторы. Самый доступный — моющее средство для посуды. Пару ложек на замес, и раствор с малым количеством воды отлично ровняется. Но если есть возможность, лучше добавлять промышленный пластификатор. Моющее с повышением эластичности снижает прочность. Так что для растворов низких марок его лучше не применять.


Пескоцементная смесь для стяжки пола — основа для замеса

Даже если делаете традиционный раствор, воду не лейте сразу. Сначала смешивают сухие компоненты — песок и цемент, а потом добавляют понемногу воду (половину от нормы). Добавив чуть воды, хорошо размешиваем, добавляем пластификатор (спецдобавку или моющее для посуды), размешиваем. Слишком густо? Добавляем чуть воды. После укладки раствора, на поверхности не должны стоять лужи. Наличие луж говорит о том, что воды много и ее количество надо уменьшить.

Добавки: нужны или нет

Строительная индустрия, кроме готовых фасованных ингредиентов, предлагает применять в составах для полов специальные улучшающие вещества. Не нужно сразу поддаваться на рекламу и скупать всё подряд

Сначала важно разобраться, какое вещество для чего необходимо

Пластифицирующие добавки

Вещества, повышающие эластичность смеси называются пластификаторами. Бесспорно, работать с пластичным составом намного приятнее. Он укладывается легко и просто, ложится ровно и создает идеальную поверхность.

Этот компонент добавляется в небольших количествах, но имеет высокую стоимость. При обработке поверхности большой площадью, затраты будут значительные.

Мастера строительного дела нашли хорошую замену фабричным наполнителям и в качестве пластификатора используют мыло или средство для мытья посуды. Его расход составляет примерно 1 стакан на 1 замес бетономешалки.

В чём принцип действия мыла? При незначительном объеме воды оно «смазывает» песчинки и позволяет им скользить сквозь цементную массу.

Микроармирование

При схватывании и усадке рабочей смеси, часто поверхность пола растрескивается. Размеры и количество возникших трещин зависит от следующих факторов:

  • чистота песка и размер его фракций;
  • объем жидкости;
  • марка цемента;
  • соблюдение пропорции.

Добавкой, которая снижает возможность образования трещин, является армирующее волокно. Фиброволокна для микроармирования делают из следующих материалов:

  • базальт;
  • стекловолокно;
  • полипропилен;
  • металл.

Принцип работы микроволокон заключается в том, что тонкие нити хаотично распределяются в смеси, образуя подобие сетки. Такая сетчатая структура, при высыхании и напряжении состава, соединяет частицы смеси и не позволяет стяжке растрескиваться.

Правильный уход за ламинатом

Армирующие волокна делают поверхность основания пола гладким и прочным. Однако, стоит строго соблюдать рекомендации по количеству использования армирующего вещества. Пропорции для пола указывают на фабричной упаковке. Переизбыток микроволокон может снизить плотность цементного покрытия.

Параметры раствора и скорость набора прочности

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

  • Цементно-песчаные.
  • Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
  • Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
  • Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
  • Керамзитовые.
  • Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.
Скорость набора прочности полусухими стяжками

Вид и содержание
Пластификатора, %

Вода/цемент

Сроки схватывания, мин

Предел прочности на
сжатие, МПа
С-3 Тринатрий-полифосфат Начало Конец Через 2 ч После
высыхания
0,41 8:00 11:00 5,3 13,8
0,3 0,03 0,36 24:40 36:30 8,5 16,1
0,5 0,06 0,3 20:30 27:20 11,0 25,9
0,8 0,08 0,27 21:00 29:35 15,1 29,2
1,0 1,0 0,25 22:20 33:00 16,0 30,6

Опоздание с этапами распределения и выравнивания, а также ошибки с расчетом количества добавляемых воды и пластификатора — приводят к браку: стяжка трескается и/или не набирает проектную прочность. Соблюдение же технологических требований гарантирует качество работ и дает весомые преимущества в сравнении с традиционным (мокрым) выравниванием. Заниматься, к примеру, отделкой стен, ходя по новой стяжке, можно уже через сутки, а стелить финишное покрытие пола — через 7 дней.

Количество фибры на сроки схватывания не влияет. Приблизительное значение, проверенное на практике — 0,6 – 1.0 кг на 1 м3 цементно-песчаной смеси. Большее количество не дает положительного эффекта в снижении риска образования трещин.

Заливаем раствор на стяжку

До начала мероприятия по цементированию проверьте надежность имеющейся основы. При обнаружении выкрашивания, необходимо полностью удалить отслоившийся материал.

Затем подготовьте участок работ:

  1. Удалите строительный мусор.
  2. Заделайте трещины и сколы, особенно по периметру помещения.
  3. Ликвидируйте значительные перепады высот.

Можно, конечно, залить толстый слой цементного состава и не планировать основание, но, с экономической точки зрения, лучше и выгоднее производить заливку меньшим слоем на ровную основу.

Приготовление раствора для стяжки вручную довольно сложно, к тому же это может занять много времени

Выполните мероприятия по заливке, соблюдая приведенную последовательность операций:

  1. Уложите слой гидроизоляционного материала или нанесите на поверхность специальную грунтовку.
  2. Установите маячки для обеспечения горизонтальности, соблюдайте интервал между направляющими 0,5–0,6 м.
  3. Залейте подготовленный цементный состав, разровняйте его до совпадения с уровнем маяков.
  4. Утрамбуйте массив, обеспечивая выход воздушных включений, которые снижают прочность.
  5. Обеспечьте возможность высыхания сформированного массива, на протяжении 14 суток не подвергайте нагрузкам.
  6. Увлажняйте цементную поверхность и закрывайте ее полиэтиленом в жаркое время для сохранения влаги.

Обеспечьте доступ свежего воздуха и стабильную температуру. Через две недели после заливки завершится гидратация цемента, испарится влага – можно приступать к выполнению финишных операций. При обнаружении на поверхности дефектов следует залить дополнительный слой, соответствующий по прочностным характеристикам предыдущему.

Оцените статью
О полах
Добавить комментарий