Печатный бетон: технология изготовления в 7 шагов, советы по уходу

Содержание
  1. Оборудование и инструмент
  2. Что такое топпинг?
  3. Виды топпингов
  4. Достоинства и недостатки
  5. Восстановление и ремонт топпинга для бетонного пола.
  6. Фрезеровка
  7. Сфера применения
  8. Состав
  9. Разновидности топпинга
  10. Жидкий топпинг
  11. Сухой топпинг
  12. Область применения
  13. Особенности технологии
  14. Устройство пола с топпингом
  15. Что такое топпинговые полы и как они делаются
  16. Нарезка и заполнение швов
  17. Герметизация шва
  18. Реставрация топпинговых полов
  19. Цены на наливные полы «Старатели»
  20. Технология железнения поверхности
  21. Популярные марки топпинговых полов
  22. Sikafloor 1 MetalTop
  23. MasterTop 450
  24. Mapetop N AR6
  25. Как сделать бетонный пол с упрочнителем: сухой способ нанесения состава
  26. Нарезка и заполнение швов
  27. Герметизация шва
  28. Краткая технология устройства промышленных покрытий с корундовыми топпингами
  29. Лучшие варианты
  30. Аквастоун
  31. Эпоксол
  32. Протексил
  33. Что такое топпинг
  34. Характеристика полимерных пропиток для бетонного пола
  35. Техника нанесения топпинга
  36. Сухие упрочнители для бетона
  37. Пошаговая инструкция по нанесению сухих упрочнителей
  38. Стоимость материалов для упрочнения бетонных полов
  39. Устройство топпинга

Оборудование и инструмент

Для создания качественного топпингового покрытия может потребоваться следующий инструмент:

  • нарезчики швов – выбор машины должен опираться на объем работ. Как правило, достаточно простого бензинового резчика, обеспечивающего нарезку швов глубиной 3-5 см. Если технология подразумевает нарезку более глубоких швов, есть смысл обраться к самому мощному оборудованию;
  • машины затирочные – допустимо использовать однороторный или двухроторный вариант. Первый тип удобен для работы на небольших площадях, в условиях ограниченного пространства;
  • диски затирочные плавающие – используются для уплотнения и прижимания топпинга. Следует выбирать те диски, которые позволяют производить затирку вплотную к колоннам и стенам. В работе могут использоваться лопасти комбинированные, финишные;
  • тележка для топпинга – если внесение сухой смеси вручную слишком трудозатратно и то этого делать не рекомендуется, лучше использовать тележку. Устройство должно быть обеспечено широкими колесами, чтобы в свежих бетонных полах не образовывалась колея. Приветствуется регулировка уровня щели для рассыпки топпинга;
  • для нанесения силера понадобятся кисти, валики или аппликаторы.

Рабочий должен быть облачен в специальную форму, руки защищаются перчатками, лицо – респиратором и очками

Что такое топпинг?

Топпинг — это наполнитель, состоящий из минеральных добавок и металлической крошки. Наносится он непосредственно на только что залитый бетонный пол и заполняет его поры, герметизируя поверхность.

Такой пол — настоящая находка:

  • для промышленных зданий, складских помещений и производственных цехов
  • торговых комплексов и магазинов
  • автосервисов, автосалонов и парковок
  • подвалов и гаражей
  • холодильных камер
  • грузовых платформ и прочих объектов, где к полу предъявляются высокие эксплуатационные требования

Состав топпинга может быть разным. Изменяя порционное соотношение ингредиентов, специалисты получают различные по своим характеристикам полы. Одни устойчивы к статическим или вибрационным нагрузкам. Другие соответствуют определенным санитарным требованиям или эстетическим показателям.

Виды топпингов

На современном рынке представлены различные, более совершенные составы, содержащие портландцемент высокого качества, химические добавления и наполнители мелкой фракции. Так же используются пропитку жидким стеклом, которое смешивают с некрупным песком, обеспечивающее гидроизоляцию поверхности, например стенок у колодцев.

Состав топпингов бывает различный, но в основном в него входят следующие компоненты:

  • различные пластификаторы;
  • цемент высокого качества;
  • красящие наполнители, которые обеспечивают цвет покрытия и увеличивают сопротивляемость механическим повреждениям.

Так же выделяют два вида топпингов по их состоянию:

Сухой топпинг. Такой топпинг бывает в виде мелкой крошки или порошка, который рассыпают по поверхности бетона и утрамбовывают. Для того, чтобы повысить свойства топпинга, бетон шлифуют.

Жидкий топпинг. По внешнему виду такой топпинг напоминает наливную смесь, так как в нем содержится достаточно много воды. Эту смесь наливают поверх бетона и разравнивают. После полного высыхания ее тщательно шлифуют и затирают.

Эти виды используют одинаково часто, хотя по качественным показателям у сухого топпинга они выше на 20-30%, по сравнению с жидким.

Достоинства и недостатки

Обработка упрочняющими смесями полезна по следующим причинам:

  • Прекращается процесс образования пыли.
  • Повышается прочность, удлиняется срок эксплуатации.
  • Верхний слой становится водонепроницаемым, упрощается уборка.
  • Поверхность сохраняет свои свойства 12-15 лет, если состав выбран с учетом конкретных условий, соблюдалась технология нанесения.

Необходимо вспомнить о недостатках:

  • Внимательно изучайте характеристики каждого конкретного состава. Финишный слой не всегда будет устойчивым к агрессивным химическим веществам.
  • Как и бетонное покрытие, топпинговый пол выполняется с деформационными швами, помогающими минимизировать нагрузки.
  • Обработанную топпингом поверхность сложно разрушить, но, если это произошло, потребуется полное обновление, так как ремонту она не поддается.

Восстановление и ремонт топпинга для бетонного пола.

При длительной эксплуатации топпинговые полы постепенно выхаживаются и становятся похожи на наждачную бумагу. Со временем теряя свой глянец и гладкую поверхность, что затрудняет уборку увеличивая расходы на химию и делает внешний вид помещения не очень достойным Вашего бизнеса. Есть много решений вплоть до нанесения других видов покрытия. Топпинг можно покрасить или налить полимерные эпоксидные полы, но самое рациональное и наиболее правильное решение на наш профессиональный взгляд это отполировать топпинговый пол. Вы увидите как по-новому может засиять непривликательное и проблемное основание. Более подробно в статье полированный бетонный пол.

Фрезеровка

Предполагает обработку верхнего слоя примерно на 3-5 миллиметров с последующим нанесением полимерного покрытия. Данная технология применяется только тогда, когда качество бетонной стяжки хорошее. Процедура довольно специфична, поэтому проверку состояния покрытия проверяют в лабораторных условиях посредством высверливания кернов. На первом этапе проводится ремонт бетонного пола. Заделывают сколы и трещины, проводят обработку температурных швов. С поверхности удаляют пыль, а дальше наносят пропитки. Заключительным этапом обустраивают финишный слой с использованием полимерных составов, которые довольно дорогие.Недостатком такого метода восстановления является вероятность отслоения. Такое происходит тогда, когда под бетоном нет гидроизоляции. Методика довольно трудоемкая и дорогая.

Сфера применения

Стоимость печатного бетона не настолько высока, как может показаться на первый взгляд, но цена на традиционную тротуарную плитку все же ниже. Именно вопрос экономии сильно ограничивает применение печатного бетона в общественных местах.

Тем не менее, он необычайно популярен в частном секторе. К этой технологии очень часто прибегают владельцы малоэтажных домов и дач, желая создать качественное и удивительно красивое покрытие, которое будет служить долгие годы и не утратит своих потребительских качеств.

Использование печатного бетона для обустройства придомовой территории

Универсальность печатного бетона делает его пригодным для решения всевозможных задач:

  • создание сверхпрочной стяжки внутри помещений;
  • благоустройство приусадебной территории;
  • создание красивой площадки для зоны барбекю или у бассейна;
  • подготовка привлекательных садовых дорожек;
  • заливка патио;
  • создание прекрасной основы для беседки или открытой террасы;
  • формирование лестниц, отмосток и так далее.

В общественных местах печатный бетон тоже применяется нередко. К нему прибегают владельцы ресторанов с открытой площадкой, а также компании, владеющие крупными выставочными залами. В ряде случаев печатный бетон помогает хорошо сэкономить на приобретении более дорогостоящих материалов:

  • гранита;
  • мрамора;
  • древесины и пр.

Состав

Рецептура для создания печатного бетона предусматривает использование следующих основных материалов:

  • цемент марки М400 или М500;
  • речной песок с размером фракции 2,5 миллиметра и выше;
  • щебень твердых пород с неправильными краями и размером фракции 5-20 миллиметров;
  • армирующая сетка;
  • пластификатор С-3;
  • гидрофобный разъединитель;
  • цветной закрепитель;
  • деревянные доски;
  • защитный лак или пропитка.

Структура печатного бетона по слоям

Легко заметить, что по своему составу печатный бетон очень похож на классический. Его основное отличие заключается в высокой устойчивости к износу и ограниченное рабочее время раствора, из-за которого можно получить неточный оттиск.

Разновидности топпинга


Разновидности топпинга

Упрочняющее покрытие для бетонных полов может быть жидким и сухим.


Топпинг

Жидкий топпинг

Такой вид топпинга состоит из неорганических соединений, растворяющихся в воде. Когда он наносится на пол, эти соединения попадают в поры материала примерно на 0,5 см, где карбонат кальция со свободной известкой, находящиеся в составе смеси, вызывают реакцию. В результате появляются нерастворимые соединения, а они, по сути, и являются теми самыми уплотнителями.

Использование такой технологии укрепления позволяет полу выдерживать значительные нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Но использовать ее (технологию) при высоких требованиях к пыльности или при наличии агрессивных сред нецелесообразно.

Сухой топпинг


Сухой топпинг

При сухом уплотнении бетонного пола используется то самое вещество, что и при изготовлении бетона – в большинстве случаев портландцемент. Ввиду близости составов данных материалов повышается адгезия упрочнителя и основания. Нагрузка, которую может выдерживать верхний слой, превышает 70 МПа, да и все параметры существенно улучшаются (повышается прочность, устойчивость к разного рода внешним воздействиям, износостойкость).


Топпинг ТопХард Корунд

Эксплуатационный срок бетонного покрытия увеличивается примерно до пятнадцати лет. Топпинг наносят исключительно на свежеуложенную и выровненную поверхность, как результат – она выглядит более эстетично и практически обеспыливается.

Упрочнители (такие материалы, как железная стружка, кварц и корунд) повышают эксплуатационные характеристики пола и подбираются в соответствии с требованиями к нему.

  1. Если планируются средние нагрузки на пол, то используется топпинг, включающий в себя кварц.
  2. Если нагрузки будут высокими, то применяется материал на корундовом заполнителе.
  3. А если нагрузки будут очень высокими, то топпинг должен быть с железными стружками.

Область применения

В промышленной сфере упрочнители востребованы на участках с высокими пешеходными и механическими нагрузками. Топпинги используются в производственных помещениях различного назначения, на автостоянках, на складах и в паркингах.

Материал ограничивают в применении на участках, где нередки разливы щелочей и кислот. В подобных помещениях лучше прибегнуть к устройству других систем, устойчивых к агрессивным средам.

В остальном, ограничений по применению нет. Современные топпинги в паре с пропитками могут работать даже во влажных помещениях. Но, такой вариант более трудозатратен при ремонте, для устранения потертостей и отслоений придется полностью менять весь упрочненный слой.

Особенности технологии

Внесение упрочнителя – это трудоемкий и сложный процесс, обязывающий к строгому соблюдению технологии. Отклонение от принципа ведения работ грозит образованием критичных дефектов. Затраты на устранение брака зачастую выше, чем внесение топпинга с нуля. Работы начинают в строго определенное время, иначе будет нарушено водоцементное соотношение и неизбежно возникнет брак.

Неотъемлемой частью технологии является методика дозированного внесения сухой смеси. Это способствует равномерному перераспределению влаги, иначе невозможно равномерно пропитать весь объем. Защита верхнего слоя после затирки – это финальный штрих в любом упрочнении промышленного пола топпингом, о нюансах пропитки сказано выше.

Реализовать этот этап можно тремя способами:

  • использование полиэтиленовой пленки – самый старый метод, демонстрирующий максимальную экономию. Способ не так эффективен, как остальные, но все-таки обеспечивает защиту верхнего слоя;
  • нанесение силеров (защитных лаков) – современный, эффективный вариант, удобный, недорогой, быстрый. Материал наносится сразу после затирки;
  • нанесение обеспыливающих и упрочняющих пропиток – самый высокотехнологичный метод. Пол получает дополнительное обеспыливание и упрочнение, плюс – у поверхности отсутствует эффект старения. Но, это опять же требует строго следования технологии.

Распределение смеси должно быть максимально равномерным, с расходом, отвечающим расчетным нагрузкам

Устройство пола с топпингом

Укрепление бетонной поверхности пола может проводиться сухим и жидким способом. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Независимо от технологии, топпинг обладает не только положительными свойствами. У данной процедуры есть и минусы. Они заключаются в следующем:

  • наличие швов на бетонных полах;
  • возможность проведения восстановления, но не полного ремонта;
  • отсутствие устойчивости к химической агрессивной среде, что решается приобретением состава с соответствующей пометкой.

Второй минус можно назвать условным. Эксплуатационный срок бетонного топпингового пола составляет порядка 15 лет, а благодаря восстановлению стяжка прослужит именно столько, сколько положено в конкретных условиях.

Что такое топпинговые полы и как они делаются

Сам по себе бетон является довольно пористым материалом, хотя с виду и кажется монолитным. Это связано с его составом. Основным компонентом бетона является простой песок, смешанный с цементом, который из-за добавления воды связывает смесь. Такая структура приводит к ряду недостатков этого строительного материала: низкой прочности, подверженности влиянию окружающей среды, истиранию и превращению в пыль со временем.

Качество бетона можно улучшить, добавляя в раствор различные добавки, но в условиях высокой механической нагрузки и при воздействии агрессивных сред недостатки все равно ярко проявляются. Несмотря на все это, бетон – это основной строительный материал во множестве сфер, от конструирования несущих элементов зданий до отделки полов.

Если бетон используется в зданиях с повышенной нагрузкой на напольную поверхность – например, в промышленных и складских помещениях – материал необходимо хорошо защитить. Для этого может быть использована технология упрочнения верхнего слоя бетона, то есть монтаж пола с топпингом.

Нарезка и заполнение швов

Профессионалы быстро уложат пол

На застывшей стяжке, залитой описанным способом, может быть 3 вида швов:

Изоляционные швы устраивают с целью исключить передачу деформации от стен к стяжке. Их делают по периметру здания путем прокладки вдоль всех существующих конструкций изоляционного материала.

Усадочные швы не позволяют высокой стяжке хаотично растрескиваться. Они создают во внутренней плоскости необходимые слабины. Подобные швы формируются по границам кассет, и чем меньше прямоугольник, тем меньше вероятность появления хаотичного растрескивания. Усадочные швы нарезаются по границам кассет через 2 дня после бетонирования. Толщина шва составляет 1/3 от толщины стяжки.

Конструктивные швы нарезаются там, где кончается граница дневной заливки бетона. Они выполняют такую же функцию, как усадочные, позволяя формироваться горизонтальным, а не вертикальным подвижкам.

Герметизация шва

После нарезки швы необходимо загерметизировать. Для этого пространство щели сначала тщательно обеспыливается, и на ее дно укладывается шнур толщиной на 40% больше ширины шва. Затем все полое пространство заполняется полимерным праймером. Когда он засохнет, сверху шов покрывается герметиком.

Реставрация топпинговых полов

Несмотря на отличные характеристики упрочнителя, различные проблемы с полами могут появиться. Это может быть вызвано ошибками при выполнении работ по устройству или особенностями эксплуатации. В случае возникновения дефектов не обойтись без ремонтных мероприятий.

  1. В случае, если происходит расслоение топпингового пола, но определяется оно не визуально, а только по глухому звуку при воздействии на дефектный участок, лучшим вариантом спасения основания считается инъектирование горизонтальных пустот, которые образовались между стяжкой и упрочнителем. Для этого используются высокотекучие эпоксидные или метилметакрилатные средства. Для их введения необходимо просверлить отверстия, в которые закачивается состав. Он сможет склеить слои. Такой метод особенно эффективен при расслоении материалов на небольших участках.

    Порой такие полы нуждаются в реставрации

  2. Если появились видимые расслоения локального характера (не больше нескольких десятков сантиметров), можно удалить слой и использовать для устранения дефекта ремонтные составы на основе полимеров или полимер-цементные смеси.
  3. В случае если площадь разрушенного слоя топпинга превышает 40% от общей площади (появились трещины, сколы и выбоины, упрочнитель отслаивается от бетонной поверхности), упрочняющее покрытие приходится полностью демонтировать и укладывать другой вид защиты основания (например, полимерный пол). Демонтаж проводится при помощи дробеструйного или фрезеровального оборудования.

    Что такое наливной пол

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы «Старатели»

Но в целом, используя при устройстве бетонных оснований упрочнители-топпинги, есть возможность существенно улучшить эксплуатационные характеристики полов как промышленного, так и коммерческого назначения.

Технология железнения поверхности

Использование данного метода просто необходимо для того, чтобы наделить поверхность теми качествами, которые поспособствуют продлению срока службы монолита. Железнение позволяет наделить изношенный бетон прочностью и устойчивостью к износу и влаге.

Для реализации данного метода используются различные средства:

  • Смеси;
  • Пропитки;
  • Цемент.

В состав данных средств могут входить такие компоненты, как:

  • Кварц;
  • Гранит;
  • Корунд;
  • Жидкое стекло.

Железнение представляет собой достаточно простой и надежный способ укрепления поверхности и реализовать его может каждый хозяин своими руками.

Популярные марки топпинговых полов

Фото Название Рейтинг Цена
#1 Mapetop N AR6 98 / 100 Подробнее
#2 MasterTop 450 96 / 100 Подробнее
#3 Sikafloor 1 MetalTop 92 / 100 Подробнее

Многие производители выпускают сухие упрочнители для бетонных полов. Предлагается несколько вариантов различных типов.

Sikafloor 1 MetalTop

Состав: Цемент, металлический наполнитель, обработанный от коррозии, добавки, пигменты.

Расход, кг, кв. м: Около 5.

Прочность на сжатие, МПа: От 70 (через 28 дней).

Истираемость: AR 0,5.

Sikafloor 1 MetalTop

MasterTop 450

Состав: Корунд (размер частиц до 1,4 мм), высокоактивный портландцемент, присадки.

Расход, кг, кв. м: 4…8.

Прочность на сжатие, МПа: От 55 (через 28 дней).

Истираемость: АR 1.

MasterTop 450

Mapetop N AR6

Состав: кварцевый наполнитель (фракция до 2,5 мм), портландцемент, добавки.

Расход, кг, кв. м: 3…5 при механизированном нанесении.

Прочность на сжатие, МПа: От 30 (через сутки). От 65 (через 4 недели).

Истираемость: Менее 0,5 г/кв. см.

Mapetop N AR6

Как сделать бетонный пол с упрочнителем: сухой способ нанесения состава

Сухие составы можно купить в мешках весом 25 и 50 кг. Смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки, если поверхность схватилась до состояния, когда на ней остаются неглубокие отпечатки.

Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки

Работы по укладке сухого топпинга выполняются в следующей последовательности.

Упрочнительная смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки

Далее происходит равномерное распределение оставшейся смеси по поверхности. По истечении 24-48 часов застывшее основание необходимо зачистить при помощи лопастных ножей. Процесс осуществляется в 2-3 приема до момента получения зеркальной поверхности.

Нарезка и заполнение швов

Профессионалы быстро уложат пол

На застывшей стяжке, залитой описанным способом, может быть 3 вида швов:

Изоляционные швы устраивают с целью исключить передачу деформации от стен к стяжке. Их делают по периметру здания путем прокладки вдоль всех существующих конструкций изоляционного материала.

Усадочные швы не позволяют высокой стяжке хаотично растрескиваться. Они создают во внутренней плоскости необходимые слабины. Подобные швы формируются по границам кассет, и чем меньше прямоугольник, тем меньше вероятность появления хаотичного растрескивания. Усадочные швы нарезаются по границам кассет через 2 дня после бетонирования. Толщина шва составляет 1/3 от толщины стяжки.

Конструктивные швы нарезаются там, где кончается граница дневной заливки бетона. Они выполняют такую же функцию, как усадочные, позволяя формироваться горизонтальным, а не вертикальным подвижкам.

Герметизация шва

После нарезки швы необходимо загерметизировать. Для этого пространство щели сначала тщательно обеспыливается, и на ее дно укладывается шнур толщиной на 40% больше ширины шва. Затем все полое пространство заполняется полимерным праймером. Когда он засохнет, сверху шов покрывается герметиком.

Краткая технология устройства промышленных покрытий с корундовыми топпингами

Корундовые топпинги наносятся на молодой бетон и втираются затирочными машинами.

Расход материала:

  • при высоких нагрузках: для цветного бетона – 5-6 кг/кв.м, для натурального – 3-5 кг/кв.м.;
  • при очень высоких нагрузках: для цветного – 6=8 кг/кв.м., для натурального – 5-8 кг/кв.м.

Работы ведутся при определенных условиях. Температура окружающего воздуха и основания не должна быть ниже +5 градусов. Если на объекте жарко (свыше +25 градусов), относительная влажность воздуха ниже 60%, бетон может быстро потерять влаги, что исключит качественную затирку.

Основание заливается высококачественным бетоном В30 (М400) или В25 (М350), в зависимости от проектных нагрузок. Рецептура не должна содержать воздухововлекающих добавок, солей. Принцип работ идентичен введению кварцевых упрочнителей. Изначально по поверхности равномерно распределяют 65% от объема материала. В работу берут распределительные тележки.

Упрочнитель не смачивают, на основание не льют воду. После потемнения состава реализуют первичную затирку. Сразу вносят вторую часть топпинга, после пропитывания цементным молоком приступают ко второй и последующим затиркам. Выглаживание и уход соответствуют описанным выше принципам.

Лучшие варианты

Рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей, упрочняющих бетон. Все они имеют различные составы, обеспечивающие покрытие теми или иными свойствами.

Аквастоун

Самая универсальная и экологически чистая пропитка глубокого проникновения на водной основе. Ее применяют как в промышленных и общественных местах, где предполагается повышенная нагрузка, так и в быту.

Преимущества Недостатки
Быстро впитывается и сохнет (до 1 часа при температуре +20℃) Используется только при поддержании температуры не менее +1℃
Защищает поверхность от влаги
Предупреждает образование пыли
Упрочняет конструкцию на молекулярном уровне, заполняя поры бетона
Абсолютная экологичность, отсутствие неприятного запаха
Повышенная износостойкость (1 обработка на 10-15 лет эксплуатации)

Средняя стоимость 1 кг пропитки – 180-200 р, при расходе материала на 1 м2 около 350 г средства. Наносится валиком, быстро впитывается. Может использоваться в качестве грунтовочного или финишного покрытия.

Эпоксол

Пропитка является двухкомпонентной, ее можно разбавлять водой, регулируя нужную плотность. Применяется преимущественно в жилых и нежилых помещениях, а также промышленных помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур.

Преимущества Недостатки
Глубокое проникновение и упрочнение бетона Смесь состоит из двух компонентов, которые нужно смешать согласно инструкции
Отсутствие запаха
Быстро сохнет, создает ровный поверхностный слой
Защищает от влаги
Может использоваться на открытых пространствах
Предупреждает образование пыли

Стоимость 1 кг составляет 320-350 р при расходе материала на 1 м2 380-500 г.

Протексил

Пропитка, предназначенная для обработки промышленных помещений, где отмечается повышенная нагрузка на бетонное полотно. Защищает пол не только от воздействия влаги, но и от агрессивных компонентов. Упрочняет бетон, пролонгируя срок его эксплуатации.

Преимущества Недостатки
Глубоко проникает в бетон, быстро сцепляет цемент Имеет неприятный запах реагентов
Может использоваться при различных температурах окружающей среды
Относительно быстро сохнет (до 6 часов)
Легко наносится на поверхность
Не требует дополнительного поверхностного покрытия

Средняя стоимость пропитки 190 р за 1 л при расходе около 450 мл на 1 м2.

Что такое топпинг

Топпинг – это специальный упрочнитель бетона, продающийся в виде сухой смеси, который состоит из цемента, пластифицирующих добавок, закрепителей и красителей. В самых качественных смесях содержится не менее 6 добавок (например, микрофибра, керамика и другие материалы). Благодаря топпингу, повышается не только прочность, но и износостойкость полов. При этом на них больше не будет образовываться пыль.

Технология нанесения упрочнителя напоминает известный метод железнения, когда на свежеуложенный бетон укладывается тонкий слой сухого цемента и поверхность тщательно затирается. Однако этот метод сегодня считается устаревшим. Кроме этого, как показывает практика, железнение является не самым эффективным способом упрочнения основания.

Если же говорить о топпингах, то в их состав входят особые присадки, улучшающие структуру верхнего слоя пола. При этом мелкофракционный наполнитель придает фактуру поверхностям.

Усовершенствованная технология упрочнения бетона, основанная на использовании топпингов, сегодня широко применяется на таких объектах, как:

  • Помещения складского назначения, на которых используется погрузочная техника;
  • промышленные и производственные цеха;
  • паркинги;
  • торговые и развлекательные комплексы;
  • пешеходные зоны с повышенной проходимостью;
  • морозильные и холодильные камеры, а также цеха, где преобладает повышенная температура.

Стоит учитывать, что не для каждого бетона топпинг подходит. Например, если речь идет о складском или промышленном помещении, где постоянно используются щелочи и кислоты, то упрочнять полы на таких объектах категорически запрещается. В этом случае используются специальные жидкие пропитки.

Для обработки остальных типов помещений топпинг является наилучшим способом добиться обеспыленных и прочных оснований. Кроме этого, этот материал обладает рядом дополнительных преимуществ.

Характеристика полимерных пропиток для бетонного пола

Эпоксидные пропитки для бетонного пола являются самыми надежными и долговечными. Они представлены двухкомпонентными водными составами на основе эпоксидных смол. Такие пропитки рекомендуется укладывать в цехах пищевой промышленности, холодильных и морозильных камерах, на объектах медицины. Главным недостатком составов является их высокая стоимость.

Наибольшей популярностью пользуется упрочняющая пропитка для бетонных полов «Эпоксол», которая может применяться для жилых, общественных, производственных и складских помещений. В состав упрочнителя входят органические растворители, кремнийорганическая модифицированная смола и функциональные добавки.

Полиуретановая пропитка имеет наиболее широкое распространение. Она придает основанию дополнительные водоотталкивающие качества, является более универсальной и долговечной. Такой состав можно использовать для бетонов низких марок. После нанесения пол превращается в бетонополимер, который характеризуется ударопрочностью, беспыльностью и влагонепроницаемостью. Главным недостатком является сильный запах, который улетучивается после окончания процесса полимеризации.

Пропитка «Протексил» для бетона может применяться как для новых, так и для старых полов

Самым популярным составом является «Протексил». Пропитка для бетона и бетонных полов специально разработана для промышленных напольных поверхностей, которые воспринимают серьезные транспортные, механические нагрузки и находятся под влиянием агрессивной среды. Состав может применяться как для новых, так и для старых полов.

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

  • Подготовка основания.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Нанесение топпинга для бетона.
  • Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

topping-1
topping-2

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

topping-3
topping-4

  • Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
  • Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
  • Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.

topping-5
topping-6

  • Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
  • Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку
Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

https://youtube.com/watch?v=555RRiDD5wc%3F

2022 prestigpol.ru

Сухие упрочнители для бетона

Топпинг (сухой упрочнитель бетона)

Сухой упрочнитель Durostone

Эти материалы имеют ряд преимуществ перед вышеописанными жидкими.

К наиболее важным можно отнести:

Пошаговая инструкция по нанесению сухих упрочнителей

Шаг 1. Заливка бетона выполняется согласно общепринятым технологиям. Состав смеси должен соответствовать требуемой прочности покрытия. Выравнивание производится при помощи правила и гладилки.

На фото процесс заливки бетонного пола

На фото показан залитый бетонный пол после застывания

Шаг 3. Сухой упрочнитель максимально равномерно разбросать на бетон. Рекомендуется делать минимум два прохода. Как только участок посыпан первый раз, немедленно приступайте к повторной обработке. Примерный расход материала 2–3 кг/м2 пола.

Смесь для разбрасывания по поверхности бетонного пола

Если по каким-либо причинам бетон в некоторых местах потерял требуемое количество воды, то поверхность нужно поспать сухим цементом и намочить. После этого острожного перемещать воду с цементом, можно пользоваться любыми подручными приспособлениями.

Шаг 4. Дальнейшие работы допускается делать только на следующий день. Весь незастывший материал нужно смести, остатки к повторному использованию непригодны и подлежат утилизации.

Затирка поверхности пола после нанесения сухого укрепляющего состава

Следует обращать внимание на технику безопасности во время производства работ. Сухие упрочнители бетона имеют в своем составе вредные химические соединения, работать нужно только с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания

Бетонный пол с сухим упрочнителем

Стоимость материалов для упрочнения бетонных полов

Марка Вид упрочнителя Средний расход Фасовка Цена розн./кг
«Элакор-ПУ» Полиуретановый однокомпонентный пропитывающий состав 500–900 мл/м² тара от 5 до 200 кг 215
«Элакор-МБ1 Флюат» + «Элакор-МБ2» Химическая водорастворимая защитная пропитка для бетона + акриловый лак 1000 + 400 мл/м² канистры 5, 10 или 30 кг 52 + 104
«ТЕПЛОСИЛ концентрат» упрочняющая пропитка для бетона проникающего действия на водной основе 200–500 мл/м² ведра 10 или 20 л 220
«MONOPOL Top 100» топпинг кварцевый, натуральный цвет 4-5 кг/м² мешок 25 кг 13
«Dimix Floormix FT-2» топпинг корундовый повышенной прочности 3-6 кг/м² мешок 30 кг 28
«KLEBEKRAFT Корунд CT-S212» топпинг корундовый, натуральный, цвет – светло-серый 5 кг/м² мешок 25 кг 24
«BAUTOP ENDURO ВТ400» топпинг металлосодержащий, для промышленных бетонных полов, 8 вариантов расцветки 4÷6 кг/м² мешок 30 кг 36÷45, в зависимости от расцветки
«EXTRATOP ENDURO» ультраметаллический топпинг для экстремально нагруженных полов, 9 вариантов расцветки 7 кг/м² мешок 30 кг 47÷56, в зависимости от расцветки

Материальные вложения в упрочнение бетонного пола непременно оправдают себя длительными сроками безаварийной эксплуатации покрытия, минимальными затратами на уход за помещениями. Главное – правильное и полное следование всем технологическим рекомендациям производителя упрочнительных смесей и составов.

Устройство топпинга

Технология, с помощью которой упрочняются бетонные полы, известна давно. В наше время она модернизировалась. Сегодня используются сухие смеси, состоящие из высокопрочного цемента с модификаторами, которые наносятся особым способом прямо на объекте, исключая необходимость создания материала с топпингом на заводе железобетонных изделий.

Кроме цемента и модификаторов, в сухие смеси включаются наполнители, защищающие топпинговые полы от истирания. Этим наполнителем может быть кварц, корунд, металлическая крошка. Самые дорогие варианты содержат в себе до восьми разных армирующих добавок, включая керамику и микрофибр. Эти вещества защищают пол от влажности и трещин, которые появляются в результате повышенного поверхностного натяжения материала.

Изготовление пола с упрочненным слоем происходит следующим образом:

  • Заливается, выравнивается и уплотняется обычный бетон.
  • В поверхность пола втирается сухая смесь – для этого применятся спецтехника с лопастями (так называемые «вертолеты»).
  • Наносится дополнительная защитная мембрана. Она обеспечивает лучшее сцепление топпинга с бетоном и снижает вероятность деформаций при усадке укрепляющего слоя. Кроме того, мембрана создает микропленку, закрывающие все поры в бетоне, препятствуя испарению влаги, из-за которого материал пересыхает и растрескивается.
  • Наносится укрепляющая смесь на еще влажные бетонные полы. Работа должна осуществляться только квалифицированными специалистами.

Такое улучшение структуры пола ведет к повышению его характеристик: прочности на сжатие, противодействию силам поверхностного натяжения, ударо- и износостойкости. Слой топпинга получается толщиной всего в пару миллиметров, но его прочность доходит до 80 МПа и больше.

Свойства современных топпинговых смесей позволяют настолько усилить бетон, что пол из него выдержит даже тяжелую гусеничную технику. Кроме того, топпинг может придавать полу цвет, отличный от серого. Срок службы покрытия существенно увеличивается.

Оцените статью
О полах
Добавить комментарий