- Возможные сложности и ошибки
- Плюсы и минусы
- Сухой стяжки
- Полусухой
- «Мокрая» стяжка
- Инструкция к устройству
- Расход смеси
- Технология укладки сухой стяжки
- Выставление маяков
- Засыпка керамзита
- Укладка листового материала
- Что представляет собой сухая стяжка?
- Плюсы и минусы цементной стяжки пола
- Технологические тонкости сухой стяжки
- Работа с маячками
- Порядок работы с засыпкой
- Укладка листового материала
- Примыкание стяжки к двери, порожку и трубам
- Подготовка поверхности
- Виды сухой засыпки
- Нормативное регулирование
Возможные сложности и ошибки
Стяжка из лёгкого бетона является специализированной конструкцией, к которой предъявляются особые требования во время устройства. В связи с этим, мастер может допустить ряд ошибок. Кроме того, в процессе приготовления и заливки раствора, могут возникнуть некоторые сложности, которые приведут к негативным последствиям, в частности:
- Выбор некачественного материала – при покупке цемента, мелкого или крупного заполнителя, рекомендуется запрашивать у поставщика сертификаты качества, что исключает проблему разнородности гранулометрического состава, а также несоответствия фактических физико-механических свойств материала требуемым или объявленным производителем параметров.
- Нарушение рецептуры, пропорций при изготовлении лёгкого бетона для стяжки – существует риск преждевременного расслоения части конструкции, что снизит эксплуатационные качества.
- Приготовление слишком густой или слишком подвижной бетонной смеси. В первом случае существует сложность уплотнения, что сказывается на качестве готовой поверхности стяжки, а также на слишком быстром схватывании вяжущего ингредиента. Во втором случае, при жидком лёгком бетоне, пористый заполнитель, как правило, всегда всплывает на поверхность, что вызывает неоднородность структуры.
- Заливка стяжки при отрицательных температурах – вода кристаллизуется до завершения химической реакции с цементом, что вызывает расслоение элементов конструкции, вплоть до полного разрушения стяжки.
- Слишком интенсивное уплотнение свежеуложенного бетона – также, как и в случае с подвижной смесью, существует повышенный риск всплытия лёгких пористых частиц.
- Отсутствие армирования стяжки в нижней части – при эксплуатации поверхности пола под нагрузками, даже незначительное воздействие может привести к сквозным трещинам и нарушению целостности структуры.
- Пренебрежение пластификаторами или гидрофобизаторами – даже, если стяжка не эксплуатируется в условиях повышенного температурно-влажностного режима, существует повышенный риск впитывания влаги при случайном разбивании ёмкости с водой, либо при мойке полов, что со временем вызовет размокание материала.
Плюсы и минусы
У каждого вида стяжки есть свои преимущества и недостатки. Их выявление позволяет сделать первые выводы: что лучше — полусухая стяжка пола или обычная.
Сухой стяжки
В технологии сухой стяжки домашним мастерам и специалистам нравятся следующие моменты:
- работы по укладке можно проводить при любой температуре зимой и летом;
- нет необходимости задействовать малую механизацию;
- простая технология отсыпки;
- незначительная нагрузка на перекрытие, но только при условии небольшой толщины слоя;
- отсутствуют даже минимальные риски протечки воды вниз;
- настилать пол можно сразу же — не нужно ждать окончания процесса гидратации;
- стяжка становится хорошим утеплителем, правда, при слое засыпки не менее 5 см;
- гранулы керамзита хорошо гасят звуковые волны. Поэтому проводить дополнительно звукоизоляционные работы нет необходимости.
Среди слабостей:
- есть ограничения по применению во влажных помещениях: ванная, душевая, цокольный этаж, подвал из-за повышенной гигроскопичности гранул;
- повышенные требования к проводимым гидроизоляционным работам;
- большая толщина полового пирога: к слою керамзита, а это не менее 4 см, добавляются гидроизоляция, настил и сам пол;
- низкая стойкость к динамически нагрузкам (ударам) и вибрации;
- значительная стоимость материалов;
- непригодность к гибким материалам напольного покрытия.
Полусухой
Есть свои плюсы и у полусухой технологии:
- после окончания гидратации поверхность стяжки гладкая, благодаря затирке;
- возможность ходить по стяжке сразу после ее заливки — одна из важных особенностей технологии полусухого метода;
- хорошие показатели прочности и твердости;
- отсутствует усадка;
- вода не может протечь вниз — лишней влаги просто нет;
- технология относится к чистой — следы грязи на полу и стенах отсутствуют;
- высокая скорость выполнения работ;
- работы по монтажу напольного покрытия можно выполнять уже через 72 часа;
- нет ограничений по основанию пола — может быть бетонное перекрытие, грунт или деревянный черный пол;
- в слое стяжки можно прятать коммуникации;
- совместима с «теплым полом».
Сдерживает распространение метода несколько существенных недостатков:
- для проведения работ желательно нанимать профессиональных строителей, т. к. отсутствие опыта, малой механизации и помощников может обернуться проблемами. Если бетономешалку и затирочную машину (малая механизация) можно еще заменить, на ручную работу, то остальные условия являются обязательными;
- малейшая ошибка в количестве воды в любую сторону отрицательно сказывается на снижении прочности — в обоих случаях нарушается процесс получения цементного камня;
- непрерывность технологического процесса — завершить работы на следующий день, как в мокрой стяжке, не получится, так же, как и остановить работы на обед;
- уменьшается высота помещения;
- жесткие требования к песку: нужен просеянный карьерный.
«Мокрая» стяжка
У «мокрой» технологии выравнивания основания пола есть свои преимущества:
- высокие прочность и твердость стяжки;
- стойкость к различным вибрациям;
- нет ограничений в области применения;
- минимально крадет объем помещения;
- доступная для выполнения своими силами технология;
- долговечность — срок службы исчисляется несколькими десятками лет при соблюдении технологии;
- дешевые компоненты ЦПС создают незначительную нагрузку на семейный бюджет;
- можно изменять марку бетона путем уменьшения или увеличения количества цемента в растворе.
Минусы:
- большой срок гидратации — набор прочности до 70% достигается за неделю, для полного схватывания нужны 28-30 дней;
- значительный удельный вес — 1800 кг/м3;
- усадка и растрескивание поверхности при высыхании;
- наличие несвязанной воды, которая, во-первых, может протечь вниз, во-вторых, оставляет в бетоне каверны (полости) при испарении, снижающие прочностные характеристики стяжки;
- сопутствующая работам грязь;
- необходимость дорабатывать залитый бетон для получения гладкой поверхности.
Приведенных данных недостаточно для однозначной оценки каждого метода выравнивания основания пола. Поэтому проведем сравнительный анализ.
Инструкция к устройству
sukhaya-styazhka1
suxaya-styajka-2
- Поверхность, на которую будут укладывать систему, тщательно очищают от мусора. Необходимо также удалить торчащие концы всех металлических элементов, скажем, проволоки, арматуры и т. д. Так же поступают с имеющимися на поверхности бетона. Если металл срезают, то бетон сбивают зубилом.
- На очищенное основание расстилают пароизоляционную пленку с минимальным нахлестом в 20 см. По краям ее заводят на стены так, чтобы кромка проходила выше линии будущего пола.
- Далее по периметру помещения прокладывают вертикально демпферную ленту, которая в дальнейшем будет компенсировать тепловую деформацию панелей Кнауф. Благодаря наличию компенсационного зазора, можно исключить вспучивание поверхности пола при колебаниях температуры.
sukhaya-styazhka4
sukhaya-styazhka3
- В качестве маяков используют металлические профили. Так вот,вдоль линии их предполагаемого расположения горкой насыпают немного керамзита и укладывают маяки, вдавив их с подгонкой по выставленному уровню. Если ремонт проводят в одной комнате, то уровень будущего финишного покрытия выставляют в соответствии с уровнем пола в других помещениях.
- В пространство, образовавшееся между ними, засыпают керамзитовый слой и ровняют правилом.
На заметку
Несомненным достоинством технологии Кнауф является то, что она позволяет засыпать керамзитовый песок и настилать панели по частям, а не сразу во всей комнате.
suxaya-styajka-6
suhaja_stjazhka5
- Далее, маяки удаляют и подсыпают в оставшиеся полости керамзит. Рекомендуется к углу, откуда начнут укладывать ГВЛ листы, проложить еще несколько свободных. По этой импровизированной дорожке можно будет свободно передвигаться, сохранив нетронутой остальную засыпку.
- На панелях, которые примыкают к стенам или другим вертикальным поверхностям срезают фальцы. Начальный ряд выкладывают вдоль стены, расположенной напротив входной двери, и постепенно продвигаются к ней. Фальцы каждого предыдущего ряда смазывают клеящим составом либо мастикой.
- Каждый последующий ряд укладывают со смещением до 25 см по отношению к предыдущему, причем нужно полностью исключить вероятность образования крестообразных стыков. Проклеенные стыки дополнительно скрепляют при помощи шурупов. Крепят их с шагом не более 30 см.
suhaja_stjazhka7
suhaja_stjazhka8
- Завершают укладку стяжки, прошпаклевав стыковочные швы гипсовой шпаклевкой того же производителя.
- До начала настила финишного покрытия суперпол Knauf покрывают праймером глубокого проникновения.
Совет
Прочность покрытия можно значительно повысить, если уложить второй слой панелей Кнауф в направлении, перпендикулярном панелям первого слоя.
Расход смеси
Расчет смеси для стяжки пола выполняется на основе следующих данных:
- площади поверхности пола,
- толщины слоя засыпки и
- типа используемого материала.
Потребуется план комнаты, на который будет нанесена разметка размещения листов ГВЛ
Нужно обращать внимание, что их обрезка может быть сделана только с одной стороны. Удаление монтажных замков скажется на степени гидроизоляции
Совет
Для расчета сухой стяжки пола Кнауф применяется калькулятор, который с большой точностью определит требуемый объем. Учитывается не только площадь и объем, но и степени перепада уровня.
Предположим, что площадь комнаты равна 20 кв. м., и засыпку из керамзита проводят слоем толщиной 5 см. При этих допущениях объем заполнителя составит 20*0,15= 1 м3. В качестве засыпки выберем наиболее востребованную сегодня «Кнауф Компэвит». Отметим, что материал поставляется на рынок 4–5-слойных мешках объемом 50 л. Весит такой мешок 30 кг.
Пример расчета
Итак, для устройства искомого чернового пола потребуется 1 м3 засыпки. Поскольку 1м3 = 1000 л, получаем, что минимальный расход керамзитовой засыпки Кнауф для ремонта пола в стандартной однокомнатной квартире составляет 1000 : 50 = 20 мешков.
Конечно, закупать материал нужно с запасом, т. к на практике его уходит больше, причем чем больше площадь помещения, тем больше будет погрешность.
Один ГВЛ Кнауф закрывает 0,75 м². Таким образом, для покрытия площади в 20 кв. м. потребуется порядка 15 листов.
Видео — сухая стяжка пола своими руками
https://youtube.com/watch?v=4CANE-4Ql5A%3F
2022 prestigpol.ru
Технология укладки сухой стяжки
Если выбрана сухая стяжка пола, технология её представляет собой несколько последовательных этапов. Ниже будут перечислены эти этапы со ссылкой на то, что подсыпкой будет служить керамзит.
Процесс монтажа сухой стяжки начинается с крепления маяков в качестве направляющих элементов. Именно с помощью их производится выравнивание сухой стяжки – керамзита по высоте, они определяют толщину насыпного слоя. Некоторые бывалые мастера умудряются обойтись без маяков, но новичкам настоятельно рекомендуется ими воспользоваться.
Выставление маяков
Чаще всего для сухой стяжки используют специальные Т-образные маячные профили, которые крепятся саморезами к основанию пола, но перед этим их нужно выставить с помощью определённых инструментов, куда входят:
- правило;
- лазерный уровень;
- карандаш.
Последовательность работ:
- Лазерный уровень нужно установить в центре помещения и включить.
- После этого в полуметре от одного из углов комнаты следует вкрутить в пол саморез, установить на него вертикально правило и отметить на нём карандашом след от лазерного луча.
- После этого по диагонали комнаты, ближе к другому углу также вкрутить в пол другой саморез, поставить на него правило и проверить совпадение начерченной на нём линии с лазерным лучом.
- Если они расходятся, то саморез следует либо вкрутить ещё глубже, либо несколько выкрутить, добиваясь того, чтобы метка точно совпала с лазерным маркером.
- Аналогичные действия провести со всеми промежуточными саморезами либо поступить проще: натянуть между крайними крепежами достаточно тонкую и прочную нить, и, ориентируясь на её уровень, вкрутить через 20 см в пол саморезы.
- Потом можно работу проверить – положить на саморезы ровную рейку, а на неё – обычный водяной уровень. Если всё сделано корректно, то уровень подтвердит горизонтальность рейки.
- После этого маяк нужно закрепить с помощью цементного или гипсового раствора.
- Направляющий элемент с двух сторон от саморезов следует обложить раствором и дать тому подсохнуть.
- Аналогично поступить со всеми остальными маяками.
Засыпка керамзита
Если делается не сухая стяжка песком, а гранулами керамзита, то они должны иметь по возможности меньшие размеры. Ведь на них будут опираться листы выравнивающего материала, который в случае крупных гранул будет иметь точечную, хаотично расположенную опору и от этого будет деформироваться, появятся провалы.
- Керамзит для сухой стяжки пола нужно засыпать не на весь пол сразу, а только его участок.
- Достигнув в этом месте уровня маяков, следует сразу же положить сверху плиточный выравнивающий материал, например, ГВЛ.
- Ноги же работающего человека должны находиться на чистом, свободном от керамзита полу.
- После этого можно переходить к засыпке следующего участка и укладке на него очередной плиты.
Но есть у ряда мастеров и альтернативный подход – они вначале весь пол засыпают керамзитом, выравнивают его правилом по уровню маяков, а затем перемещаются по полу, подкладывая под себя куски ГВЛ или фанеры.
Укладка листового материала
Здесь есть ряд моментов, требующих особого внимания:
- Если для выравнивания применяются гипсоволокнистые листы, то их желательно укладывать двумя слоями, которые нужно скреплять саморезами, а стыки затем промазывать клеем. Учитывая эту особенность, Knauf стал выпускать уже готовые сдвоенные листы, имеющие фальцевое соединение – «суперпол Кнауф». С его помощью легко создать прекрасное напольное покрытие, которое соответствует всем современным требованиям.
- В случае использования фанеры или ДСП их допускается укладывать в один слой, но только в том случае, если их толщина будет не меньше 12 мм. Эти материалы требуется также обрабатывать защитными средствами – битумной мастикой или горячей олифой.
- Листы при укладке требуется плотно прижимать друг к другу. Если же зазоры всё-таки получились, то их следует заполнить шпаклёвочным раствором.
Если засыпка керамзита ведётся участками, то начинать монтаж нужно с самого дальнего от входной двери помещения угла. Если же пол предварительно полностью покрывается керамзитом, то монтаж, наоборот, следует начинать от входной двери, чтобы без проблем можно было продвигаться по ранее уложенным плитам.
- В случае применения «суперпола Кнауф» фальцы плит нужно промазывать клеем и соединять их особыми саморезами, имеющими длину 19 мм. У этих саморезов есть зенкующие головки, благодаря которым крепежи глубоко утапливаются в ГВЛ. Это помогает в процессе укладки избавиться от ненужных перепадов высот.
- Когда все монтажные работы будут завершены, то все торчащие края демпферной ленты и полиэтиленовой плёнки нужно срезать, а получившийся зазор между стенами и сухой стяжкой заполнить герметиком.
Что представляет собой сухая стяжка?
Стяжка пола – это своеобразное основание, представляющее собой горизонтальную выровненную поверхность, готовую к укладке итогового отделочного покрытия. Она позволяет не только выровнять черновой пол, но и сделать его прочнее, а также (в определенных случаях) утеплить, обеспечить гидроизоляцию и проложить некоторые коммуникации. Обустраивается стяжка на поверхности уже готового междуэтажного перекрытия в доме.
Что собой представляет сухая стяжка
Черновое основание может быть изготовлено из цементно-песчаной смеси (так называемый «мокрый» вариант), а может быть сделано из более легких материалов (например, из ДСП, фанеры, гипсокартона и т. д.). Именно в последнем случае оно носит название сухой стяжки, так как при изготовлении не потребуется использования смесей на воде или с добавлением других жидкостей. Сухая стяжка является более легким аналогом мокрой, изготавливать ее можно быстрее и проще, чем цементное основание.
Сухая стяжка пола и укладка ГВЛ
Сухая стяжка относится к разряду «плавающих» оснований для финишных покрытий для пола, так как не имеет жесткой связи с перекрытиями и стенами в комнате. Все ее детали укладываются в сухом виде.
«Плавающая» сухая стяжка
Плюсы и минусы цементной стяжки пола
- Прочность. Это один из наиболее прочных черновых полов. Минимальная толщина составляет 30 миллиметров. Максимальная ограничивается несущей прочностью перекрытия. Как правило, рекомендовано делать стяжку до 80 миллиметров толщиной.
- Скрытие коммуникаций. Стяжка позволяет спрятать электрическую проводку в трубах, гофре.
- Дает возможность создать «теплый пол». Цемент имеет высокую теплопроводность. К тому же нагревательные элементы легко скрываются под стяжкой.
- Хорошая звукоизоляция. Посторонние звуки с нижнего этажа не будут вас беспокоить, если вы сделали цементную стяжку пола.
- Минимальная усадка. Такой пол практически не будет усаживаться. Поэтому деформации напольного покрытия можно не бояться.
- Большой вес. Основание будет ощутимо давить на перекрытия. Масса одного метра стяжки (толщина 10 миллиметров) составляет до 20 килограммов. Не каждая несущая конструкция сможет выдержать такую нагрузку.
- Длительное высыхание. От заливки до полного ввода в эксплуатацию цементной стяжки, как правило, проходит около 21-28 дней. К тому же в этот период она требует дополнительного ухода.
- Сложно создать идеально ровную поверхность. Вывести вручную ровную стяжку достаточно непросто, поэтому если у вас не получилось это сделать, придется заливать финишный наливной пол (около 2-5 миллиметров толщиной). Если вы планируете уложить керамическую плитку, то можно пропустить этот шаг.
- Трудоемкость работ. Осуществить заливку цементной стяжки самостоятельно довольно сложно, скорей всего понадобятся дополнительные работники. К тому же процесс укладки такого пола грязный и создает много влажности в помещении.
Технологические тонкости сухой стяжки
Перед началом работ поверхность чернового пола нужно подготовить. С бетона полностью удаляется пыль и мусор, щели между плитами или глубокие сколы заделываются шпатлевкой. Оголенные куски арматуры зачищаются и обрабатываются антикоррозийным покрытием.
Работа с маячками
Самая большая сложность в укладке стяжки – ровное распределение засыпки. Для этого нужно правильно выставить маяки. Есть несколько вариантов:
- Первый маяк выставляется на самой высокой части пола, от него отмеряется высота сыпучего слоя. Затем отметка с помощью лазерного или гидроуровня переносится на стены. Рядом с ними на расстоянии 25-30 см выставляются точечные маяки. На них укладываются линейные маяки – направляющие.
- На стене отмеряется высота стяжки, по этой отметке к стене прикручивается профиль. В качестве прави́ла используется ровная рейка с выпиленными по краям выемками, чтобы она держалась на профилях.
- На полу формируют кучки керамзита нужной высоты. На них выкладывают профили-маяки, между маяками насыпают керамзит, прави́ло опирают на профиль и выравнивают им засыпку.
Профили маяки для стяжки схема установки
Порядок работы с засыпкой
Начинайте засыпку с дальнего угла комнаты. Тогда вам не придется выравнивать слои, балансируя на уже уложенных листах ГВЛ. Выставьте маячки и насыпьте столько керамзита, чтобы его хватило на размер 2-3 листов ГВЛ. Разровняйте засыпку, положите листы и промажьте ламели и стыки клеем.
Двигаясь назад, повторите операцию на следующем участке
Обращайте внимание на то, как ложится слой керамзита у стены, там не должны формироваться горки
Не используйте керамзит с разнокалиберными гранулами. Его труднее выравнивать, в процессе эксплуатации он будет перераспределяться под нагрузкой, образуя пустоты, а пол будет скрипеть под ногами.
Керамзит с разнокалиберными гранулами
Укладка листового материала
Укладка настила делается по мере формирования сыпучего слоя. В каждом ряду листы должны смещаться относительно предыдущего ряда на 25-30 см или укладываться лесенкой. Проклеенные листы скрепляются между собой саморезами. Во втором слое расположение настила делается поперечно к первому, чтобы не совпадали швы. Первый и второй слой проклеиваются между собой по всей площади.
Примыкание стяжки к двери, порожку и трубам
Самое «неприятное» препятствие при формировании стяжки – трубы отопительных стояков. Их нежелательно просто обсыпать и вплотную закрывать листами. Если случится авария, демонтировать придется бо́льшую часть пола. Чтобы избежать подобной ситуации, вокруг трубы монтируется короб из того же листового материала, которым вы накрываете засыпку.
Если пол в комнате находится выше уровня пола в соседнем помещении, то на пороге устанавливается рейка или брусок. Он нужен для того, чтобы не высыпался керамзит. Но надо иметь в виду, что брусок – это ребро жесткости, со временем он проступит через чистовое покрытие.
Еще одна проблема – примыкание стяжки к уже установленной дверной коробке. Есть два варианта ее решения:
- вырезать в местах примыкания листы ГВЛ;
- подрезать дверные косяки по высоте стяжки.
Оптимальный вариант – не устанавливать дверную коробку, пока не уложена стяжка.
Видео по теме: https://www.youtube.com/watch?v=vrwEvndYkMM
Подготовка поверхности
- Если ремонт происходит в квартире, то перед тем как делать сухую стяжку, нужно снять старое напольное покрытие и все слои, находящиеся под ним, пока не появится железобетонное перекрытие.
- Поверхность плиты нужно осмотреть и заделать все обнаруженные на ней дефекты (выемки, трещины, сколы), используя для этой цели готовую штукатурную смесь или цементно-песчаный раствор.
- Отремонтированным местам нужно дать просохнуть, после чего подправленный черновой пол следует тщательно вымести от пыли и грязи, чтобы потом положить на него материал гидроизоляции – полиэтилен. Плёнка должна полностью закрыть поверхность пола и «залезть» на стены по всему периметру на высоту, которую определяет толщина сухой стяжки.
- Плёнка обычно настилается в виде нескольких параллельных полос, которые на 10-15 см должны перехлёстываться между собой. Чтобы сделать гидроизоляцию герметичной, края полос нужно склеить строительным скотчем.
Может возникнуть вопрос: если технология стяжки совершенно сухая, то зачем нужна гидроизоляция? Всё дело в том, что плиты перекрытия не монолитны, имеют зазоры, которые пропускают, хоть и медленно, влагу с нижнего этажа или из подпола (если речь идёт о первом этаже). Поэтому остановить поступление влаги может только качественная гидроизоляция
Эти меры предосторожности оправданы и тем, что сухая стяжка не любит попадания воды
- Затем по периметру стен нужно расположить демпферную ленту. Эта лента делается из вспененного ПВХ, одна из сторон которого самоклеящаяся, защищённая полиэтиленовой плёнкой. Защитную плёнку нужно снимать и сразу же приклеивать ленту к поверхности стены. Назначение демпферной ленты – компенсировать тепловое расширение сухой стяжки. Кроме того, она предупредит контакт выравнивающих листов со стенами, что защитит их от деформаций, а жильцов – от неприятного скрипа.
- После установки кромочной полоски по периметру стен вся пароизоляционная конструкция в основании пола считается завершённой.
Виды сухой засыпки
Сухая стяжка является одним из самых экологически чистых способов устройства чернового пола. Для засыпки пространства между маяками применяются природные материалы без полимерных добавок, содержащих токсины и раздражающих дыхательные пути. Чаще всего, для засыпки применяется следующий вид материалов:
Мелкий керамзит. Данный материал не следует путать с классическим керамзитом, который продаётся машинами для строительного производства. Керамзит для устройства сухой стяжки, как правило, продаётся в мешках по 15 – 25 кг, а его фракция не превышает 5 – 7 мм.
Учитывая, что керамзит – это природный материал, в основе которого лежит предварительно обожжённая в печи глина, он не имеет посторонних примесей и может применяться в помещениях с любым функциональным назначением.
Мелкий керамзит
Вспученный перлит. Получается искусственным путём, является продуктом вулканической активности. Для приготовления такой засыпки производится термическая обработка плотной вулканической породы, предварительно измельчённой на фракции.
Вспученный перлит
Вспученный вермикулит. Природный материал, являющийся следствием необратимых процессов, происходящих при выветривании слюды. Имеет слоистую структуру и небольшой объёмный вес. Широко применяется в строительном производстве при устройстве несгораемого утеплителя в ограждающих конструкциях.
Вспученный вермикулит
Дроблёный шлак. Является побочным продуктом металлургического производства. Получается при резком охлаждении раскалённого жидкого шлака. В результате подобной обработки, материал рассыпается на мелкие пылеватые частички, обладающие невысокой плотностью и повышенной пористостью, что позволяет применять его в качестве звукоизоляции.
Дроблёный шлак
Пемза. Также, как и перлит, является продуктом вулканической активности. Имеет структуру губки. Получается при твердении расплавленных каменных пород, содержащих в себе большое количество вулканических газов, что объясняет пористую структуру материала.
Пемза
Из описания видно, что любой материал, применяемый при устройстве сухой стяжки, имеет небольшой объёмный и повышенный коэффициент пористости. Эти свойства позволяют не только снизить нагрузки на плиту перекрытия при устройстве чернового пола, но также использовать материал в качестве звуко- и теплоизолирующей прослойки.
Нормативное регулирование
Как правило, стяжка из лёгкого бетона относится к конструкциям, которые устраиваются путём укладки жидкого раствора в проектное положение, в связи с чем, требования к таким материалам устанавливаются следующими нормативными документами:
- СП 63.13330.2018. Бетонные и железобетонные конструкции.
- СП 29.13330.201.1. Полы.
- СП 71.13330.2017. Изоляционные и отделочные покрытия.
- ГОСТ 13087-2018. Бетоны. Методы определения истираемости.
- ГОСТ 31489-2012. Оборудование гаражное. Требования безопасности и методы контроля.
- ГОСТ 32496-2013. Заполнители пористые для лёгких бетонов.
Многие заводы, которые производят пористые заполнители для лёгких бетонов, разрабатывают индивидуальные ТУ, а каждая партия продукции подвергается натурным испытаниям. Это позволяет руководству завода получить сертификат соответствия государственного образца, что говорит о должных технических характеристиках материала, а также о высоком качестве заполнителя.