- Материалы для производства
- Коротко о главном
- Вибролитье на домашнем участке
- Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.
- Формы для изготовления
- Технология изготовления тротуарной плитки
- Преимущества брусчатки
- Особенности выбора брусчатки
- Альтернативная технология
- Производство брусчатки: какие бывают формы и цвета
- Укладка брусчатки своими руками — оформление
- Преимущества и недостатки самодельной продукции
- Извлечение готовой брусчатки из формы и организация хранения
- Расходные материалы и сырье
- Крупное производство брусчатки
- Разновидности тротуарной плитки
- Литая
- Прессованная
- Достоинства и недостатки плитки тротуарной
- Стоимость тротуарной плитки от производителя
- Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками
- Альтернативная технология
- Самодельный вибропривод
Материалы для производства
Основными строительными материалами для изготовления элементов мощения является портландцемент марки М400 и выше и промытый, без примесей, песок фракции до 0,6 мм.
На качество цемента следует обращать особое внимание: он должен быть свежим (не более полугода с момента выпуска) и высокой марки, которая определяет прочность и морозостойкость готовых изделий.
Использование цемента маркой ниже М400 приведет к ухудшению характеристик готовых элементов, а также к перерасходу материала, так что экономия в этом случае будет призрачной. Также может потребоваться гравийный или щебневой отсев мелкой фракции для получения изделий повышенной прочности, например, для мощения парковочного места для машины.
Еще одним обязательным компонентом является вода, которая должна быть хорошего качества без примесей и температурой не ниже 15-16 °C, но желательно 20-25 °C. Поэтому, если производство тротуарной плитки происходит в холодное время года, ее следует подогреть.
Кроме вышеперечисленных материалов, для изготовления элементов мощения потребуются пластификаторы в виде порошков или пастообразных составов, купить которые можно в строительных магазинах. Используются для придания раствору специальных качеств, влияющих на конечный вид и свойства продукта, таких как морозостойкость, истирание, прочность, а также на сроки схватывания и сушки изделий.
Использование специальных красителей позволяет получать элементы мощения разных цветов и оттенков. Для придания большей прочности изделий рекомендуется добавлять в раствор фиброволокно, представляющее собой полиуретановый компонент диаметром от 10 до 50 мкм и длиной до 20 мм, купить его также не составляет проблем в строительных магазинах.
Но при выборе фиброволокна важно учитывать, что его диаметр не может быть больше диаметра элементов, составляющих самую крупную фракцию в растворе.
Обязательно потребуется подготовить и смазку для обработки форм перед заливкой раствора – ее наличие обеспечивает легкое извлечение готового продукта. Но на этом компоненте можно и сэкономить, если использовать альтернативные материалы, например, отработанное моторное масло, крепкий мыльный раствор или даже обычное растительное масло.
Коротко о главном
Итак, была разобрана тема, как самому сделать тротуарную плитку. Процесс этот на самом деле не самый простой. Изготовить формы самостоятельно из досок еще можно, а вот собрать вибростол под силу специалисту, который владеет навыками электросварщика и слесаря. Что касается самого процесса изготовления, то если правильно выдержать рецептуру бетонного раствора, если точно выдержать все операции, обозначенные выше, то можно гарантировать высокое качество конечного результата.
Ещё немного внимания!
Хотелось бы услышать от вас свою историю производства тротуарной плитки своими руками. Каков итог конечного результата, удовлетворил ли он вас, не разочаровались ли вы, что самостоятельно предприняли шаги для изготовления тротуарной плитки. С какими сложностями столкнулись или, наоборот, все было легко и просто? |
Оценок 0Прочитать позже
Вибролитье на домашнем участке
Для производства тротуарной плитки в домашних условиях подходит вибролитье. Для этого необходимо приобрести недорогие оборудование и инструменты. Что касается вибростола, то его соорудить самостоятельно несложно. Чтобы начать делать плитку, необходимо придерживаться таких этапов:
- подготовка пресс-форм;
- замешивание раствора;
- формовка в вибростоле;
- выдержка и сушка в формах;
- распалубка плиток.
Тротуарная плитка, которая была изготовлена по вибротехнологии, отлично подходит для садовых дорожек. Если речь идет об автомобильной стоянке, то лучше всего воспользоваться прессованными изделиями.
Прессованную плитку лучше использовать для укладки в автосалонах
Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.
Компоненты простейшего раствора:
• песок – 30 кг;
• пластификатор – 100 г;
• портландцемент не ниже М–500 – 15 кг;
• вода примерно половина объёма цемента.
Раствор с использованием гранитной крошки:
• портландцемент не ниже М–500 – 10 кг;
• песок – 15 кг;
• мелкий гранитный щебень – 15 кг;
• пластификатор – 100 г;
• вода до половины от объёма цемента.
Вместо гранита вполне подойдёт мелкий гравий. Кроме указанных компонентов возможно добавление до 1 кг/м3 раствора специальных упрочняющих полиамидных, базальтовых или стеклянных волокон, используемых при изготовлении пенофибробетона. Окрашенную плитку получают добавлением пигментов, согласно инструкции на конкретный вид красителя. Для получения равномерной окраски раствор нужно тщательно перемешивать.
Формы для изготовления
Для получения брусчатки применяется специальная форма, которая может иметь различные размеры и конфигурацию. При их выборе следует учитывать следующее:
- В продаже встречаются типовые квадратные и прямоугольные формы, которые позволяют получить универсальную брусчатку.
- Можно изготовить изделие своими руками. Для этого часто применяется дерево, металл или гипс.
- В случае домашнего изготовления рекомендуемая толщина изделия должна быть не менее 40 мм. Для создания парковочных мест и дорожек для движения автомобиля требуется тротуарная плитка толщиной 60 мм.
Внутренняя поверхность формы должна быть гладкой. При заливке на конструкцию будет оказываться высокая нагрузка, поэтому она должна быть прочной.
Технология изготовления тротуарной плитки
Технологию процесса изготовления плитки можно разбить на этапы:
- Изготовление вибростола. Из металлических уголков размером 50×50, при помощи сварки, сделать каркас. В качестве столешницы для стола можно использовать лист из ДВП или другого материала, который найдет под рукой. Вибродвигателем будет служить стартер от легковой машины, с накрученными на вал двумя шайбами. Степень вибрации можно отрегулировать путем развода шайб друг от друга. Можно использовать более простой и доступный метод. После заливания раствора в форму, поставить ее на табуретку или стол. Для создания вибрации необходимо стучать молотком по поверхности подставки, делать это необходимо до тех пор, пока на поверхности смеси не появятся пузырьки воздуха. Это означает, воздуха в смеси уже нет.
- Подготовка форм для плитки. Перед началом процесса литья плитки, необходимо подобрать формы для заливки. Оптимальным вариантом являются пластиковые формы. Можно изготовить форму самостоятельно из подручных материалов. Перед тем как залить в форму смесь, ее необходимо смазать. В строительных магазинах можно купить специальную смазку, а можно приготовить ее самому. Для этого необходимо машинное масло смешать с водой (50 гр масла на 1,5 литра воды). Полученную смесь интенсивно встряхивают на протяжении 40−50 минут. Главное условие, при приготовлении смазки — это четкое соблюдение пропорций компонентов. При очень жирной смазке плитка будет непригодной для использования, при недостаточном количестве масла — плитку будет затруднительно извлечь из формы.
- Приготовление бетонной смеси. Бетонная смесь для изготовления плитки должна содержать пластификаторы, для того, чтобы повысить прочность изделия. Для придания плитке желаемого цвета, в состав смеси добавляют красящие пигменты (красители). При приготовлении бетонной смеси необходимо придерживаться следующих пропорций: порция пластификатора должна быть в пределах 0,5% от количества всего цемента в сухом виде; красителя — не более 5%. Пластификатор и краситель в смесь вводят только в жидком состоянии. Пластификатор разбавляют только горячей водой до полного растворения. Краситель разбавляют чуть тепловой водой. Избыток красящего вещества понизить прочность готового изделия. В бетономешалку добавить цемент, воду и гранитный отсев, затем пластификатор и красящий пигмент. Все хорошо перемешать до получения яркой, однородной массы.
Процесс литья заключается в следующем: готовую смесь заливают в предварительно смазанные формы, и помещают на вибростол или любую другу подставку, где можно создать вибрацию. Процесс вибрации должен длиться до 10 минут. О готовности плитки можно судить по ее поверхности, на которой образуется пленка. Это значит, что воздух из изделия вышел и вибростол можно выключать. Для того чтобы плитка была более прочной рекомендуется прокладывать слои бетонной смеси сеткой-рабицей, или обычной тонкой проволокой.
Тротуарная плитка окончательно застынет через два дня. Перед тем как извлечь готовое изделие, форму необходимо поместить в теплую воду на несколько минут. Прогретую форму поставить на вибростол, потом извлечь готовую плитку. Плитку можно использовать для мощения, не ранее, чем через 25−30 дней с момента отлива.
Изготовить плитку самостоятельно нетрудно. Главное, подобрать качественные материалы, четко соблюдать пропорции и запастись терпением. Ведь на основной процесс изготовления тротуарного плиточного покрытия уйдет не меньше двух дней. Надеемся, наша статья поможет вам изготовить тротуарную плитку своими руками, видео тоже должно вам помочь.
Преимущества брусчатки
Укладку брусчатки на своем дачном участке можно сделать самому
Дорожка может быть создана при применении различных материалов. Выделяют следующие разновидности брусчатки:
- Гранитная.
- Вибролитная.
- Клинкерная.
Отличие материала может заключаться в форме, цвете, применяемом декоре при изготовлении. Преимуществами укладки брусчатки можно назвать нижеприведенные моменты:
- Высокая прочность материала обеспечивает длительный эксплуатационный срок даже при воздействии высокой нагрузки.
- Экологическая чистота, т. к. при изготовлении применяются только компоненты природного происхождения.
- Большая несущая способность. Некоторые варианты исполнения брусчатки могут применяться для создания парковочных мест.
- Устойчивость к воздействию низкой температуры. Заморозки могут стать причиной изменения основных свойств материала, снизив их прочность.
- Красивый внешний вид. При этом есть возможность применять различные схемы укладки брусчатки, за счет чего достигаются различные рисунки.
- Простота укладки. Работа по укладке тротуарной плитки может быть проведена самостоятельно, для этого нужно иметь только инструменты и материалы, а также соблюдать рекомендации.
- Есть возможность повторного использования материала. Часто встречается ситуация, когда после длительного периода владелец участка хочет внести изменения. Ранее созданные дорожки могут быть разобраны, после чего брусчатка применяется повторно.
Особенности выбора брусчатки
Понятно, что перед тем как укладывать брусчатку, ее надо приобрести. И вот тут домашний мастер может столкнуться с большой проблемой выбора, настолько богат ассортимент предлагаемой продукции. Поэтому совет – окончательно решите, что вы хотите видеть у себя на участке.
Что касается технических и эксплуатационных характеристик, то стоит обратить внимание вот на эти показатели:
Морозостойкость. Эта характеристика говорит о том, сколько циклов заморозки и разморозки может выдержать приобретаемый материал. К примеру, в России зимой цикличность перепада температур от -20С до +20С приблизительно варьируется в пределах 5-10 раз. Если взять за год 5 циклов, а приобретаемая вами брусчатка имеет морозостойкость 200, то прослужит она на улице 40 лет.
Брусчатка должна быть морозоустойчивой Источник get.pxhere
- Водопоглощение. Чем меньше этот показатель, тем лучше. Обычно он измеряется в процентах. Например, если в сертификате стоит 2%, значит, на 1 кг веса материала он будет поглощать воду (влагу) в пределах 20 г. Скажем прямо, не самое лучшее значение, особенно для бетонных. Поэтому ищите наименьший.
- Прочность. Здесь надо понимать, что этого показателя у строительных материалов три: на изгиб, на сжатие и на стираемость. Первый – это когда материал лежит неправильно, и на него действуют косые нагрузки. Для брусчатки оптимальный показатель – 60 кг/см². Прочность на сжатие – это когда на материал действуют вертикальные или горизонтальные нагрузки, которые он выдерживает. Для брусчатки это вертикальные. Здесь оптимально – 400 кг/см². Что касается истираемости, то чем ниже его значение, тем лучше. Для брусчатки он не должен быть выше 0,4 кг/см².
Альтернативная технология
Сегодня в строительных магазинах продаются готовые сквозные формы для тротуарной плитки, изготовленные из силикона или пластика. Они имеют разную форму и размеры, и применяют их по упрощенной технологии, где кроме изготовления плитки производится ее укладка.
Форма для изготовления тротуарной плитки
Как делать тротуарную плитку по этой новой технологии:
- В первую очередь необходимо подготовить тропинки или площадки, на которые плитки будут укладываться. Здесь просто – засыпка крупнозернистого песка, который утрамбовывается с водой и тут же выравнивается.
- Производится замес бетонной смеси.
- Укладывается форма по месту заливки тротуарной плитки.
- Заливается в нее смесь, которая выравнивается по краям формы. Можно по последней постучать киянкой, чтобы добиться трамбовки.
- В таком состоянии форма должна простоять один час, чтобы бетон схватился. После чего ее можно снять. Плитка окажется готовой в нужном месте. Между элементами покрытия впоследствии проводится засыпка песком или заливают цементный раствор.
Производство и укладка тротуарной плитки В продаже есть силиконовые и пластиковые формы закрытого типа. То есть в них присутствует днище, которое обычно покрыто рисунком. Такую форму покрывают отработанным маслом (не всегда) и заливают в него подготовленный раствор. Через час она легко снимается, оставляя плитку с рисунком на лицевой стороне.
Производство брусчатки: какие бывают формы и цвета
Перед тем как самостоятельно изготовить бетонную брусчатку, стоит ознакомиться с основными формами и видами. Несмотря на кажущееся разнообразие, существует не так много форм плит:
- классическая прямоугольная;
- квадратная;
- круглая;
- в виде чешуи.
Примеры формочек
Иногда встречаются варианты с очертаниями бабочек или в виде зигзагов, однако это – скорее, исключение из правил. Чтобы придать изделиям оригинальности, производители делают на поверхности рельеф или рисунок:
- галька;
- облако;
- шоколад;
- звезда и т. д.
Популярны в последнее время квадратные плиты. За счет грамотно подобранного рисунка можно создать интересную имитацию ковра. Но заводские рисунки неоригинальны. Чтобы создать уникальный продукт, потребуется производство тротуарной плитки в домашних условиях.
Укладка брусчатки своими руками — оформление
Есть разные варианты укладки брусчатки. В некоторых случаях производитель продает уже готовые комплекты для определенных цветовых решений и узоров — остается просто воспользоваться заводской схемой, адаптировав ее под размеры участка.
Второй вариант — использовать несложные, наиболее распространенные методы, многие из которых позаимствованы у паркета.
Например, палубная, елочная кладка или квадрат, но это только для классической брусчатки (кирпичиком). Несмотря на простоту формы, именно такая брусчатка имеет наибольшее количество вариантов кладки с геометрическими узорами. Для сравнения, паркет может быть уложен несколькими десятками способов (в некоторых источниках до 300 вариантов), у брусчатки возможностей еще больше.
У фигурной бетонной брусчатки своя геометрия, а следовательно и свои варианты кладки.
Преимущества и недостатки самодельной продукции
Плита, сделанная самостоятельно, примерно на 20% дешевле заводской. К тому же дома можно изготовить образцы любой часто нестандартной формы и покрасить их в цвета нужных оттенков.
Немаловажным плюсом является получение навыков в изготовлении популярного изделия. Со временем это вполне может пригодиться для открытия собственного предприятия по производству тротуарных плит.
Если же этот опыт не трансформируется в способ заработка, то сам процесс производства обязательно принесет эстетическое удовольствие и гордость от проделанной работы.
Преимуществом является и уверенность в том, что использовались качественные материалы и в нужном количестве, т.е. обман исключается.
Недостаток самодельной продукции в ее меньшей прочности и долговечности. Дело в том, что в заводских условиях это бетонное изделие чаще всего делают методом вибропрессования: к обычной технологии добавляется придавливание специальным прессом. Поэтому материал получается более плотным. Такое покрытие выдерживает большую нагрузку, его можно укладывать в местах с оживленным движением.
Плита, изготовленная в домашних условиях (методом вибролитья), больше впитывает влаги, чем покупная. Со временем, особенно зимой под воздействием мороза, она может трескаться и крошиться или же просто стираться.
Защищают такое покрытие с помощью гидрофобных растворов. Это продлевает время эксплуатации плиты.
В следующем материале читайте о том, какие ошибки могут быть при подготовке основания для того, чтобы уложить тротуарную плитку.
А вы знаете, какой должна быть высота бордюра на тротуаре при мощении дорожек тротуарной плиткой и керамогранитом? Подробности найдете вот здесь: .
Извлечение готовой брусчатки из формы и организация хранения
Если взять 10 л. цемента, 10 л. песка и 20 л. щебня, то получится около 27 л. бетона.
Для ускорения процесса извлечения готовой плитки из форм существуют специальные насадки. Они крепятся по двум сторонам стола и меняются в зависимости от формы брусчатки.Технологическая карта отводит на расформовку одной плитки не более 10 секунд. На практике эта процедура занимает не больше 5. Чтобы формы дольше служили и легче снимались, их подогревают до +40°С. При нагреве линейные размеры полимерных форм увеличиваются и они легко снимаются с бетонной отливки, коэффициент расширения которой значительно меньше.
Освобожденную от формы плитку складируют на деревянные поддоны. Укладку производят лицевой частью вверх. Сложенную на поддоны плитку фиксируют при помощи упаковочных механизмов лентой и металлическими скобами. Высота поддона с уложенной на нем плиткой, как и предусматривает карта, не должна превышать одного метра. В таком виде она набирает прочность на складских площадках. На устойку брусчатки технологическая карта предусматривает 21 день. Такой срок необходим для достижения определенной ГОСТом крепости – 450 мПа.
Уложенная в поддоны плитка рассортировывается по форме, цвету и размеру, что позволяет доставлять ее заказчику в необходимом ассортименте и количестве. В то же время при непосредственной укладке на дорожку такая расфасовка брусчатки и тротуарной плитки позволяет сократить время работ.
Расходные материалы и сырье
Для создания тротуарной плитки потребуется:
- цемент;
- чистая вода;
- речной песок;
- краситель;
- щебень;
- пластификатор;
- фиброволокно из полипропилена.
Цемент играет роль связующего материала, пластификатор обеспечивает влагостойкость и прочность. С помощью фиброволокна армируют бетон. Состав для окрашивания необходим, если мастер решит разнообразить цветовую гамму готового покрытия. В составе песка не должно быть посторонних вкраплений, в том числе глины. Чтобы убедиться в ее отсутствии, берут горсть песка, а потом высыпают его, предварительно сжав в ладони. Если примеси отсутствуют, песок стекает, не оставляя комков.
Раствор для плитки замешивают посредством бетономешалки. Смесь заливают в формы, которые изготавливают своими руками или покупают в магазине. Они могут быть полиуретановыми, силиконовыми и пластиковыми. Формы из полиуретана характеризуются высокой стоимостью. Запас прочности – 100 заливок. Силикон быстрее остальных поддается деформации. Рельефные стенки не выдерживают больше 50 заливок. Самыми долговечными считаются формы из пластика. Они становятся бесполезными только после 800 заливки.
Еще одним обязательным приспособлением является вибростол. Благодаря постоянному встряхиванию бетон приобретает необходимую плотность. Конструкцию можно собрать самостоятельно. Перед началом работ также следует запастись емкостью для нагрева воды, кистями, резиновыми перчатками, сухой тряпкой.
Крупное производство брусчатки
При производстве крупного объема брусчатки требуется намного больше форм, что позволит заметно ускорить процесс ее изготовления. На сегодняшний день на строительном рынке можно найти огромное количество самых различных моделей и размеров.
Традиционно формы изготавливаются из пластика или резины. Используемый материал, а также качество готового изделия, влияет на срок его эксплуатации (обычно от 100 до 500 циклов заливки). Стоит сразу отметить, что формы после окончания срока эксплуатации ремонту почти не поддаются. Помимо материала для оформления непосредственно самой дорожки, нужно заблаговременно подумать о запасе плиток, необходимых для ремонта покрытия при дальнейшем использовании (10-15% от общего количества).
Если постараться классифицировать формы для изготовления брусчатки по сроку эксплуатации и материалу, то выйдет следующий список
- Резиновая (силиконовая). Может обладать как глянцевой, так и матовой поверхностью. Дополнительные приспособления типа опалубки при ее использовании не требуются. Ее хватает примерно на 500 циклов заливки брусчатки. Можно, конечно, использовать дольше, но качество изделий при этом снизится.
- Пластиковая, обладает большим ассортиментом различных конфигураций и рельефа. Рассчитана примерно на 250 циклов заливки брусчатки.
- Полиуретановое изделие, которого хватит на 100 циклов. Благодаря его использованию можно отливать поверхность со множеством мелких деталей.
- Формы для брусчатки своими руками. В качестве самодельных обычно используют деревянные коробы, пластиковые емкости, а также их делают из обрезков металлических труб. При желании можно применять даже пакеты из-под молока.
Внимание! Если форма для отливки брусчатки изготавливается своими руками, то ее обязательно нужно смазать, иначе извлечь из нее готовое изделие будет очень сложно. Для смазки отлично подойдет простое машинное масло или олифа
Чтобы самостоятельно приготовить бетонный раствор в нужном количестве потребуется бетономешалка с электроприводом. Объем рабочего бака выбирается с учетом ее производительности и количества форм для заливки.
Чтобы уплотнить раствор будущей брусчатки в формах, применяется специальный вибростол для тротуарной плитки. Вибростол с простой конструкцией можно соорудить своими силами, со сложной – приобрести в магазине.
Чтобы изготовить вибростол своими руками, можно взять простую автомобильную покрышку. На нее укладывается металлическая плита, толщина которой составляет порядка 5-10 миллиметров. На плите должен быть закреплен электролобзик, вибрирующий во включенном состоянии. Кроме этого, уплотнить бетон можно и другим способом. Для этого основание, на котором находятся формы, просто слегка трясут руками.
Для сушки брусчатки обычно используют стеллажи, которые устанавливают в местах, надежно защищенных от влаги и солнечных лучей. Выдерживать изделие в форме следует не менее суток. В дальнейшем, когда изделия извлечены из нее, им требуется еще около трех недель для полного высыхания.
Разновидности тротуарной плитки
Классифицируют товарный ряд по ряду характеристик:
- По исходному сырью. В продаже предложены изделия из бетона, резины, натурального камня, клинкерная плитка.
- По способу изготовления – вибропрессованная, литая или гиперпрессованная.
- По типу применения (назначению). Различают укладочный материал для пешеходных дорожек, проходов и автомобильных проездов. Также выпускают коллекции универсального назначения, для выкладки в зонах с высокой нагрузкой.
- По форме. Изготовители выпускают облицовку в фигурных и геометрических вариантах.
- Фактура плитки может быть гладкой и выпуклой, шероховатой.
Коллекции выпускают в различных цветовых решениях, украшают узорами, выпуклой фактурой.
Литая
Техника изготовления проста, при наличии опыта и инструментов литой материал может сделать домашний мастер.
Изготавливают литые элементы так:
- сырьевую массу заливают в подготовленные формы, сделанные из резины, пластика;
- заготовки ставят на вибростол;
- в процессе вибрации смесь равномерно распределяется по форме;
- после усадки массы в форме плитку просушивают в течение 2-3 дней;
- готовые модули декорируют.
Литая отделка – бюджетный вариант материалов, пригодный для облицовки пешеходных зон. К плюсам изделий относят невысокую стоимость, внешнюю привлекательность, возможность изготовления своими руками. Минусы – малая толщина, сниженные показатели истираемости, морозостойкости.
Прессованная
Материал изготавливают по технологии полусухого прессования. Сырьевую массу укладывают в пресс-формы, обрабатывают высоким давлением, за счет чего состав превращается в монолитный камень. В процессе набора прочности элементы приобретают свойства морозостойкости, минимального водопоглощения. Прессованная продукция практически не истирается, имеет достаточную толщину, пригодна для выкладки в зонах автомобильных проездов, высокой пешеходной нагрузки.
Достоинства и недостатки плитки тротуарной
Выбирая материалы, обращают внимание на их вид, область применения, состав исходного сырья
Изделия имеют ряд выгодных преимуществ:
- Экологичность. В процессе изготовления в сырье не добавляют вредных наполнителей. При нагревании, охлаждении отделка не выделяет токсинов и пр.
- Длительный срок эксплуатации. При соблюдении технологии производства, выкладки модули прослужат не менее 30 лет без утраты практических, эстетических показателей.
- Доступность работ по отделке без специалистов. Подробная пошаговая инструкция по укладке тротуарной плитки своими руками позволит мастеру выполнить отделку без особых сложностей.
- Эстетическая привлекательность. Широкий ассортимент предлагает массу вариантов изделий для воплощения различных декоративных решений, замыслов.
- Оперативность монтажа/демонтажа. Технология укладки тротуарной плитки не требует применения специальной техники, большого объема земляных работ. При необходимости модули легко снять, например, для подновления коммуникаций, а затем уложить покрытие на место.
Загрузка …
Минусов у материала нет, но внимание обращают на некоторые нюансы:
- тщательно подготовленное основание уменьшит риск проседания отделки;
- чтобы в зимнее время поверхность не покрывалась наледью, подбирают изделия с шероховатым верхним слоем.
Стоимость тротуарной плитки от производителя
Купить сегодня тротуарную плитку не проблема. Рынок просто завален продукцией разных форм и размеров, цветов и оттенков. В зависимости от количества используемого для изготовления цементного раствора, из расчёта на один элемент рассчитывается и себестоимость, а значит, и цена тротуарной плитки.
Фото | Размер, мм | Цена, руб. |
500×200×50 – поребрик. | 83 | |
300×300×50 – Флорида серая. | 56 | |
500×500×50 – 12 кирпичей. | 140 |
Добавим, что тротуарная плитка от производителя – это не только материал, изготовленный из цементного раствора. Это и керамические плитки в виде клинкерных кирпичей, изготовление которых своими руками невозможно. Модель такого элемента под названием «Lode BRUNIS» коричневого цвета и размерами 200×100×52 мм стоит 45 руб. Цена цементной тротуарной плитки размерами 400×400×40 мм составляет 65 руб.
Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками
При кажущейся простоте укладки плитки, брусчатки или кирпича своими руками это на самом деле процесс, который требует к себе особого подхода. Поэтому знание нюансов поможет провести монтаж правильно.
Фото
Описание работ
Снимается дёрн с площадки, на которую будет укладываться тротуарная плитка.
Выставляются бордюры, которые будут формировать границы тротуара или площадки. Они устанавливаются на песчано-цементную смесь. Обязательное условие – выставление каждого бордюра по горизонтали, для чего используется длинное правило.
Укладка тротуарной плитки производится на песок, поэтому надо заполнить пространство между бордюрами этим сыпучим материалом. Песок надо обязательно хорошо утрамбовать
Обратите внимание, что толщина наносимого слоя должна заполнять собой пространство так, чтобы оставалось место для укладки плитки по высоте вровень с бордюрами.
Теперь готовится смесь из песка и цемента в соотношении 1:5, которая засыпается поверх песчаной подушки. На неё и будет укладываться тротуарная плитка
Этот слой надо выровнять и утрамбовать, чтобы исключить проседание плитки.
Можно начинать укладку. Лучше это делать с угла площадки.
Положили плитку, постучали по ней киянкой, чтобы придавить настил.
Обязательное условие – проверять каждый уложенный элемент на горизонтальность. Для этого используется строительный уровень.
Таким образом, собирается вся площадка или тротуар, обязательно все элементы настила проверяются уровнем между собой.
Предлагаем также ознакомиться с видео – как правильно надо проводить укладку тротуарной плитки.
Watch this video on YouTube
И ещё два момента:
- Если есть возможность, то уложенный материал надо утрамбовать, используя вибростол.
- Между элементами надо просыпать смесь из песка и цемента в соотношении 1:1, которая заполнит собой зазоры между плитками. Это придаст устойчивость всей конструкции.
Засыпка смеси песка и цемента между тротуарными плитками
Альтернативная технология
Сегодня можно решить задачу отделки тротуаров и площадок более простым способом. Для этого придётся приобрести специальную форму, состоящую из нескольких ячеек, формирующих тротуарную плитку. В данном случае речь не идёт о вибролитье, потому что заливка раствора производится по месту установки плиток. То есть, прямо на дорожках или площадках. Но эта технология укладки тротуарной плитки также относится к категории «своими руками», потому что сами элементы будут заливаться непосредственно хозяином участка.
Опалубка, которая продаётся именно для данной технологии, не определяет размеры тротуарной плитки, потому что здесь огромнейший ассортимент в плане разнообразия форм. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, посмотрите на фото. Хотя надо отдать должное, что ячейки могут быть и геометрическими фигурами: прямоугольниками, овалами, кругами и прочими.
Форма под заливку тротуарной плитки по месту
Сама же технология в плане подготовки проводится точно так же, как это было описано выше с укладкой готового изделия. То есть, подготавливается основание из песка, устанавливаются бордюры. После чего форма укладывается по месту, выравнивается, и в неё заливается цементный раствор. Через два дня производится расформовка. Как видите, на высыхание уходит два дня, а значит, для увеличения скорости проведения работ придётся приобрести несколько форм.
Watch this video on YouTube
Самодельный вибропривод
За основу можно взять обычный двигатель, к примеру, от стиральной машины. Но его понадобится модернизировать, добавив эксцентриковый узел с несимметрично расположенной осью. Использовать можно и любой другой двигатель мощностью 0,5-0,9 кВт, к примеру, от насосной станции.
Двигатель от стиральной машинки
Для создания разбалансировки двигателя и появления вибрации потребуется всего лишь сместить ось вращения. Для этого на шпонку вала крепится 2 металлических блина со смещенной осью.
Амплитуду движения потребуется отрегулировать. Для этого в одном из блинов готовится одно, а во втором – 3-4 отверстия (см. фото), через которые они соединяются между собой с помощью металлической полосы 2х6 см и болтов.
Регулировка дебаланса
Вначале между отверстиями блинов делается расстояние 38,5 мм. Для измерения амплитуды колебания к платформе крепится скотчем карандаш, рисующий кривую. Если амплитуда недостаточна, расстояние между блинами увеличивают. Учтите, что вибрация должна быть равномерной, иначе цементная смесь будет спрессовываться рывками и расслаиваться.
Лучшие ноутбуки для работы и учебы | ТОП-15: Рейтинг 2022 + Отзывы