Из чего сделан современный ламинат?

Опасность ламината для здоровья

Покрытие класса Е1 безвредно для жилищ

Говоря о вредности покрытия, зачастую упоминается формальдегид. Конечно, сам по себе он вреден для здоровья, но только если его концентрация в воздухе очень высокая, что возможно только при высоких температурах в комнате.

Согласно нормам в европейских странах ламинированное покрытие делится на разные классы эмиссии. Он определяется по количеству формальдегида, который выделяется в помещении. Для пола, где будут проживать люди, таким классом является Е1. Именно он безвреден для человека, так как доля веществ в нем очень маленькая.

Безформальдегидные панели будут стоить дороже

Можно встретить в продаже и другие классы, к примеру, Е0.

Такой вид считается безформальдегидным, поскольку в состав ламината он почти не входит, но цена покрытия будет выше, чем у стандартных моделей.

Для наглядности рекомендуется обратиться к таблице, в которой указаны все классы ламинатов и содержание в них формальдегида:

№	Класс	Описание
1	Е0	Самый безопасный ламинат. Можно стелить на «теплый пол». Используются натуральные материалы.
2	Е1	Допустимая норма формальдегида. Разрешен для использования в жилых помещениях, без системы «теплый пол».
3	Е2	Формальдегида в 3 раза больше чем в классе Е1.
4	Е3	Формальдегида в 6 раза больше чем в классе Е1

Если прессовку не получается сделать качественной, производители просто добавляют больше смол и других веществ, что пагубно воздействует на организм.

Какую марку выбрать

Далеко не все производители ламината могут похвастаться высоким качеством своей продукции. Чтобы не разочароваться в выборе, следует отдавать предпочтение известным брендам, занимающим лидирующие позиции на рынке напольных покрытий.

Balterio (Бельгия)

Бельгийский ламинат заслуженно считается одним из самых качественных. Он отлично противостоит ударам, не боится царапин от острых каблуков и когтей животных, обладает стойкостью к влаге и появлению пятен. Высокая износоустойчивость обеспечивает длительный срок эксплуатации, а широкий ценовой диапазон позволяет легко подобрать покрытие даже при ограниченном бюджете. На отдельные коллекции производитель предоставляет гарантию до 30 лет, при условии использования в жилых домах. Большую часть ассортимента составляют коллекции ламината 32 класса износостойкости, толщиной 8-12 мм. Есть варианты с двухсторонней и четырехсторонней фаской. Все панели оснащены замковым соединением  click.

Ламинат 33 класса 12мм, оттенок Дуб Антик, серия Nocturne

Ламинат Balterio, оттенок Дуб Ретушированный, cерия Vitality Deluxe, 32 класс

Ламинат Balterio, оттенок Дуб Верона, 32 класс, без фасок

Egger (Германия)

Немецкий ламинат также славится своим качеством и надежностью

Производитель уделяет особое внимание защитному покрытию панелей, поэтому ламинат обладает отличной устойчивостью к влаге и стиранию. Прочная основа обеспечивает высокую механическую стойкость, отсутствие деформаций при больших нагрузках

Весь ассортимент состоит из ламината 32 и 33 класса, с толщиной панелей 8-12 мм. Рисунок панелей – имитация древесины ценных пород. Большая часть коллекций – это ламинат без фаски самых разнообразных расцветок.

Pergo (Швеция)

Ламинат шведского производства имеет дополнительные защитные и звукопоглощающие слои, а поверхность панелей обладает антибактериальными свойствами. Материал отличается водостойкостью, отлично переносит высокие нагрузки, обладает устойчивостью к появлению царапин и пятен. Производитель выпускает покрытие 32, 33 и 34 класса с имитацией древесины (европейских и экзотических пород) и натурального камня. Есть варианты с фаской и без, толщиной 8-12 мм. У этого ламината лишь один недостаток – слишком высокая цена.

Ламинат Pergo, living Expression

Ламинат Pergo Living Expression, Дуб Мокко

Ламинат Pergo Plank 4V

Помимо указанных производителей доверием покупателей пользуются марки Kronospan, Kaindl, Haro, Kronotex, Quick-Step, Tarkett. Ценовая политика этих компаний достаточно демократична, поэтому ассортимент включает множество интересных коллекций доступной стоимости.

Ламинированное напольное покрытие от немецкого бренда Haro

Ламинат Quick-Step Majestic Pro

Ламинат Tarket в интерьере частного дома

Способы крепления

При монтаже напольных ламинированных покрытий огромную роль играет способ крепления и фаска. Что бы понять какой ламинат с фаской или без нее лучше следует исходить из назначения покрытия и требований к нему. Так уж сложилось что наличие фаски упрочняет конструкцию собранного напольного покрытия, так как обработанный край плашки надежно и плотно фиксируется к соседней.

Стоить заметить что наличие прорезей в собранном виде будет способствовать накоплению в них бактерий вредных для здоровья человека. И из-за этого не рекомендуется использовать такой тип ламината в помещениях типа сан узлов или на кухне.

Виды замков ламината Click и Lock

Еще одно не маловажное различие замковых механизмов крепления ламината заключается тем, что будете ли вы использовать клей или нет. Монтаж основания с клеем отнимет не мало вашего времени и сил, но даст вам в итоге более прочное напольное покрытие

Если пользоваться клеем при сборке ламинированных панелей то зазоры и большие швы не будут образовываться, вследствие чего у Вас получится максимально ровная и герметичная поверхность. Зачастую такой вид ламината стоить будет в разы дешевле, а в случае чего замена ламината в центре комнаты или в каком либо другом месте Вам не удастся и придется менять весь пол.

Замковый механизм крепления не подразумевает в себе использование клеев или герметиков при монтаже, благодаря этому скорость и простота укладки выходит на более высокий уровень.
Весь ламинат имеет два вида замковых соединений.  Замковые механизмы подразделяются на два типа: Click и Lock. Вариант с системой «Click» имеет сдвоенную систему замка, фиксация плашек происходит под углом в 45. Такая система позволяет производить монтаж даже если отклонения стяжки колеблются в диапазоне трех миллиметров. Панели с замковым типом«Lock» монтируются гораздо быстрее и проще, но для укладки требуют идеально ровного состояния основания пола.

Раз уж речь зашла о технических особенностях укладки ламинированных панелей, то следует добавить то, что некоторые виды ламината, так же как и паркета весьма не плохо уживаются с системами «теплый пол». Вам наверняка известно что древесно-стружечная основа не терпит постоянные перепады температур, однако если поискать, то вы найдете такие панели которые прекрасно проводят тепло и не меняют своей формы под воздействием температур.

Какой замок лучше на ламинате тут уж решать вам. Тут так же играет решающее значение в каком помещении планируется укладка ламинированного напольного покрытия.

Недостатки ламината

1. Слабые кромки

Кромки пластин ламината – его самое слабое место. Если ламинат был изготовлен с нарушением технических условий, кромка будет крошиться при малейшем повреждении.

Особенно часто с этой проблемой сталкиваются покупатели ламината эконом-класса. Чтобы избежать крошащихся кромок, необходимо для себя уяснить несколько правил как выбрать ламинат: в первую очередь выбирайте ламинат от производителя «с именем».

Среди компаний-производителей ламината можно рекомендовать:

• Perstort Flooring AB (Швеция);
• Kaindl (Австрия);
• Flooring (Норвегия);
• Witex (Германия).

Кроме того, вы вполне можете найти высококачественный ламинат от других производителей – главное, чтобы его кромки были качественно обработаны защитным водостойким покрытием.

2. Шум

Еще один большой минус ламинатных полов — их шумность. Звуки шагов (особенно — топот детских ножек или когтей кошек, собак) на таком полу будут отчетливо слышны – причем не только вам, но и вашим соседям. Устранить этот недостаток можно с помощью специальных звукоизолирующих подкладок между ламинатом и бетонным основанием.

3. Недолговечность

Ламинатные доски редко рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Даже среди топовых моделей ламината их срок службы составляет около 15-20 лет, однако при интенсивном использовании уже через 10 лет на напольном покрытии появятся признаки износа.

Увы, ламинат – это не паркет, и отциклевать его заново не получится, да и лакировать его нельзя. Так что ламинат подойдет в первую очередь тем, кто любит периодически менять внешний облик своего жилища. В противном случае, ваш пол лет через 15-20 может выглядеть так:

4. Токсичен при возгорании

Ну, и последнее, о чем следует упомянуть при анализе недостатков ламината – это тот факт, что при горении, большинство моделей таких напольных покрытий могут выделять токсичные вещества.

К счастью, чтобы поджечь ламинат, следует изрядно постараться, этот материал горит крайне неохотно. Да, и если произойдет пожар, о токсичности дыма как-то уже поздно задумываться, из такого дома следует немедленно эвакуироваться.

Общие принципы укладки

Вообще, любой серьезный производитель вкладывает в пачки памятки по укладке ламината. Но перед тем как принять решение о покупке, вам стоит иметь представление о том, как придется действовать и что нужно.

В первую очередь, требуется ровное основание. В данном случае «ровное» с перепадом по высоте не более 1-2 мм на 2 метра длины. Тип основания — любой. Стяжка, фанера, ГВЛ, ЦСП, ОСБ и другие листовые материалы достаточной прочности. На это основание укладывается ламинат в такой последовательности:

• Слой гидроизоляции. Многие в жилых помещениях его опускают, но он может спасти в квартире при протечке воды значительных масштабов. Он не потребует значительных затрат. Берут плотную полиэтиленовую пленку, стыки проклеивают двусторонним скотчем, края заводят на стены. После укладки излишки обрезаются.

• Подложка. Это пористый материал, который уменьшает «гулкость» покрытия. Самый простой вариант — вспененный полиэтилен толщиной несколько миллиметров, но есть и более дорогие (пробка, каучук и т.д.).
• По периметру помещения оставляют зазор между краем ламината и стеной, около 8-10 мм.

Это основные этапы, но вся суть именно в укладке. Есть еще несколько моментов.

• Некоторые производители выпускают ламинат с приклеенной подложкой, так что для них подложка не нужна.
• Если вы думаете, что постелив два слоя подложки сделаете лучше (теплее, тише и т.д.), то передумайте. Будет слишком мягко, что приведет к тому, что замки разойдутся. И это не оттого, что вы выбрали плохой ламинат, а из-за нарушений технологии.
• Материал необходимо выдержать в помещении в течении нескольких дней. В идеале — неделю. Ламинат имеет достаточно большое тепловое расширение, и за это время они примет «эксплуатационные» размеры.

Имитация есть очень натуральная))

Что такое ламинат

Само название определяет суть отделочного материала – слоистый. Ламинат – это доска с замковыми соединениями, из нескольких слоев, выполняющих определенные задачи.  Подробнее:

•             Первый, стабилизирующий слой изготавливается из пропитанной смолами бумаги. Кроме придания жесткости, он выполняет защитные функции, предохраняя основной слой от деформации, порчи. Способствует звукоизоляции.

•             Второй, несущий слой – это плита ДВП. Толщина его значительна в сравнении с остальными, так как нагрузка главным образом отражается на жесткости плиты. Кроме несущей опции, слой способствует теплоизоляции и влагостойкости. Последний параметр зависит от качества ДВП (и его плотности)

•             Третий, декоративный слой. Это бумага, фольга или натуральный шпон с древесным рисунком. В последнее время появились тенденции к фантазийному выбору – камень, металл, песок и прочее. Но и природные узоры актуальности не теряют.

•             Последний слой – акриловая или меламиновая смола – главная защита ламинированной доски от внешнего воздействия. Пленка настолько прочна, что выдерживает постоянные нагрузки, падение тяжелых предметов, истирание, химические реакции и прочее. Кроме защитных функций, имеет чисто декоративную – с ним доска приобретает законченный лоск.

От того, какое сырье использовалось для производства ламелей, зависит качество ламината и его конечная стоимость. Например, дешевая МДФ – доска, изготовленная по аналогии с ДВП, но меньшей плотности – для производства ламината не используется. В случае ее указания в составе материала, от покупки следует отказаться.

Преимущества и недостатки ламината для пола

Основные положительные характеристики ламината для пола:

• Широкий выбор цветовых и текстурных решений.
• Высокая устойчивость к воздействию различных внешних механических факторов. На материале не остается следов от сильного давления, трения, передвижения тяжелых предметов.
• Имеет низкую пожароопасность и высокую устойчивость к воздействию огня. Если для линолеума пепел сигареты представляет опасность, то на качественном ламинате не останется никаких следов.
• Данный материал не нуждается в особом уходу. Его не нужно циклевать или полировать, как паркет. Достаточно протереть влажной тряпкой. В нем не скапливается грязь, бактерии, пыль, поэтому он отлично подходит для детских комнат.
• В состав планок ламината не входят синтетические вещества, вредные для человека. Он считается гипоаллергенным, абсолютно безопасным и для взрослых, и для детей материалом.
• Ламинат отличает простота монтажа и возможность использовать его с любой подложкой и на различных видах черновых полов (деревянные лаги, бетонная стяжка, система «теплый пол» и т.д.);
• Длительный срок эксплуатации и доступность.

При таком значительном количестве достоинств ламинат не лишен определенных недостатков:

1. Материал с высокими эксплуатационными характеристиками стоит дорого, его цена может равняться расценкам на паркет из натурального дерева.
2. Не допускает постоянного воздействия влаги. Это приводит в негодность стыки планок ламината. Они крошатся и вздуваются. Чтобы этого не происходило, специалисты рекомендуют после монтажа проводить обработку водоотталкивающим составом.

Чтобы выбрать материал, который оптимально подходит для ваших нужд, следует учитывать определенные факторы

Прежде всего, при покупке обратите внимание на структуру, класс износостойкости, форму планок, замки соединения и цвет ламината.

На какой пол можно стелить ламинированное напольное покрытие

Укладывать ламинат можно поверх линолеума, паркета, плитки, покрытий из ДВП в том случае, если они надежно закреплены и соответствуют всем требованиям, предъявляемым к основанию пола.

Если все же принято решение монтировать теплый пол под ламинат, то рекомендуется остановить свой выбор на водяной системе подогрева. Такой подход объясняется тем, что не стоит резко нагревать ламинированное напольное покрытие, поскольку в результате подобного воздействия может нарушиться система крепежа, а это, в свою очередь, приведет к появлению щелей.

Как уже говорилось, не стоит монтировать ламинированное напольное покрытие в помещениях с высоким уровнем влажности (например, в ванных комнатах). От вздутия покрытия вследствие попадания влаги не убережет даже специальная пропитка.

Если ламинат планируется укладывать поверх бетонного или песчано-цементного основания, то между покрытием и базовой поверхностью нужно проложить пароизоляцию. С этой ролью прекрасно справится, к примеру, полиэтиленовая пленка. Такая изоляция не нужна, если ламинированное покрытие укладывается поверх деревянного пола либо линолеума.

Перед тем как начать монтировать ламинированное покрытие, основание нужно привести в порядок, убрать весь мусор. Допускается отклонение базы от горизонтального уровня не более чем на 0,2 см на метр.

Производители ламината для пола

• Tarkett (Германия). Это напольное покрытие классического «немецкого» качества. Компания выпускает ламинат в различных оттенках дерева, с гладкой и фактурной поверхностью. Бренд позиционирует себя как дружественный к экологии, так как производит гипоаллергенные материалы из натуральных компонентов. Особой популярностью пользуется шесть коллекций ламината.
• Kronotex (Германия). Эта компания зарекомендовала себя как самый продуктивный бренд. Ежегодно она производит огромные объемы ламината (50 миллионов квадратных метров), опережая всех конкурентов рынка. В состав планок входит до 80% натурального сырья. Весь ламинат бренда четырехслойный и оснащен особой инновационной системой замкового соединения clic-2-clic. Имеет восемь коллекций.
• Classen (Германия, Польша). Совместное европейское предприятие, которое выпускает напольное покрытие в оптимальном соотношении цены и качества. Этот ламинат преимущественно выбирают для укладки в медицинских и санитарно-гигиенических помещениях, так как планки покрыты особым антибактериальным составом Microban. Кроме того, материал обработан водоотталкивающей пропиткой, которая защищает его от воздействия влаги.
• Kaindl (Австрия). Данный производитель дает максимально возможную гарантию на свое покрытие — до 30 лет. Планки ламината на 98% состоят из альпийской сосны. Остальные два процента отводятся на пропитки и декоративный слой. Свой материал бренд подвергает специальной обработке, благодаря которой вы никогда не поскользнетесь даже на влажном полу.

Как выбрать ламинат

Одним из главных критериев выбора является красивый дизайн ламината. Этот вид напольного покрытия этим в должной мере обладает, учитывая многообразие вариантов – под дерево, камень, фантазийные структуры. Большой выбор цветовых решений: бежевый ламинат, белый ламинат, дымчатый ламинат, коричневый ламинат, натуральный ламинат и многие другие оттенки. Также на внешний вид влияет отделка ламината, она возможна в нескольких вариантах – глянцевый ламинат, матовый ламинат и матово-глянцевый ламинат.

Тем не менее внешний вид, не главное достоинство ламината. Ориентироваться следует на качество ламината и его задачи.

На что обращать внимание, какой бывает ламинат для пола – описано ниже. Тем не менее внешний вид, не главное достоинство стоящего покрытия

Ориентироваться следует по качеству ламели – штучной доски и задачам покрытия. На что обращать внимание, какой бывает ламинат для пола – описано ниже

Тем не менее внешний вид, не главное достоинство стоящего покрытия. Ориентироваться следует по качеству ламели – штучной доски и задачам покрытия

На что обращать внимание, какой бывает ламинат для пола – описано ниже

Критерии выбора

Технологические характеристики многочисленны.

Типы ламината для пола классифицируются следующим образом:

•             Износостойкость. В этом случае ламинат делится на бытовой и коммерческий. Диапазон классов от 21 до 31 – относится к первому, с 31 по 34 – ко второму

Специалисты рекомендуют сразу обращать внимание на коммерческий тип ламината – он изготовлен с лучшими показателями изначально и срок эксплуатации исчисляется десятками лет. Когда как бытовой ламинат от 21 до 31 класса практически уже не встречается в магазинах

•             Толщина ламината. Стандарт для качества – 8 мм и более.

Дешевые варианты с толщиной менее 8 мм считаются низкокачественными.  Они используются в неактивных помещениях, к тому же небольшая толщина может повлиять на прочность и качество замкового соединения.

•             Водостойкость и влагостойкость ламината. Жизнедеятельность квартиры всегда сопровождается взаимодействием с водой. И даже «сухие» помещения – спальни, детские, гостиные требуют периодически влажной уборки. В особом отношении нуждаются санузлы, ванные и прихожие, где концентрация влаги повышена

При выборе ламината необходимо обращать внимание на информацию о водостойкости от производителей, именно это определит возможность укладки ламината во влажных и полу влажных помещениях. С ассортиментом водостойких напольных покрытий вы можете ознакомиться здесь

•             Способ монтажа.Замковое соединение ламината или говоря иначе, плавающий способ укладки, является самым распространенным. Замок определяет качество напольного покрытия. Именно от замкового соединения зависит степень ровности поверхности, зазор между ламелями, отсутствие скрипа и небольшая вероятность образования зазоров со временем. Помимо этого, от качества изготовления замковых соединений и соблюдения технологии укладки зависит долговечность напольного покрытия.

Все применяемые замки ламината можно условно разделить на две большие группы: lock и click. Замковые системы ламината типа lock пользуются славой самого экономичного варианта и применяются в течение долгого времени. На сегодняшний день lock — это устаревший замок ламината. Если не закрыть зазоры герметизирующим составом (клеем или мастикой) во время монтажа, то даже небольшое количество воды может испортить пол.

Большинство современных коллекций ламината имеет замки типа click, считающиеся более современными. На рынке встречаются несколько типов замков ламината click:

• uniclic;
• алюминиевые замки;
• 5g;
• megaloc;
• t-lock.

Чтобы правильно уложить покрытие и избежать проблем в будущем, рекомендуем внимательно подойти к изучению инструкции к выбранному ламинату или же воспользоваться нашей услугой по монтажу.

Технологии DPL, CML и PDL

Чаще всего современные производители ламината используют технологию DPL. При ее применении подразумевается выполнение одновременного прессования при высокотемпературном воздействий всех слоев ламинированной панели

Самое важно, что данная технология не подразумевает использование клеевых составов, потому что слои предварительно подвергаются процессу пропитки меламиновыми смолами, поэтому именно с их помощью и происходит склеивание поверхностей, т.к. при температуре в 200-250 градусов смола расплавляется и соединяет слои

После нагревания и отверждения меламиновая смола и верхний защитный слой образуют единый поверхностный слой ламинированного пола.

В ряде случаев производители могут дополнительно использовать слои крафт-бумаги, которая размещается между декоративным слоем покрытия и HDF-плитой. Такой подход позволяет на некоторый уровень улучшать качество ламината. Эта технология является разновидностью DPL и называется CML (RML).

В последние годы распространение получила технология PDL, которая подразумевает использование специального оборудования, с помощью которого есть возможность нанести декоративный рисунок (например, имитацию камня или породы древесины) непосредственно на HDF плиту. При применении данной технологии снижаются трудозатраты производства, потому что нет необходимости дополнительно заниматься созданием декоративного слоя и использованием бумаги/картона.

Различия методов производства ламината

Оценка производства ламината

При HPL технологии склеивают материалы холодным, теплым или горячим способом, этот процесс именуют кашированием. Склеивание с высокой температурой позволяет добиться высокого качества, поэтому часто используют горячее каширование.

Перед склеиванием поверхность очищают от пыли, после этого ровно наносят клей и отвердитель. Две детали пропускают через пресс, склеивая при температуре около двухсот градусов Цельсия. После склеивания оверлея с декоративным слоем приступают к соединению с помощью клея этой детали с основанием и нижним слоем.

Производство ламината по технологии CPL – это соединение основания с верхним слоем через прессование. Слои пропускают через вальцы при высокой температуре. Мастера склеивают несколько верхних слоев, а затем прессуют их к HDF плите.

Для DPL характерно отсутствие склеивания. Берут слои, прошедшие процесс импрегнации, прессуют при температуре двести градусов. Смола, содержащаяся в изделиях, плавится, склеивая их. После высыхания образуется монолитная плоскость верхнего слоя ламината.

При CML или RML методах для повышения прочности используют крафт-бумагу, такая добавка приводит к значительному удорожанию ламината.

Структура ламината по технологии Elesgo

Особенность PDL технологии декоративного рисунка, но располагают изображение на древесноволокнистой плите. Потребность в дополнительных слоях декора отпадает. Дальнейшее производство ведется по технологии DPL.

Верхний слой, состоящий из бумаги с изображением двух слоев оверлея, высушивают электронным лучом. Технология ELESGO предполагает применение акрилатных смол для предварительной импрегнации оверлея. После затвердения получается прочная эластичная пленка. Слои соединяют клеем под прессом и при высокой температуре.

Производство ламинированного покрытия

На сегодняшний день производство ламината осуществляется по технологиям DPL,HPL,CPL и DPR. Как мы уже знаем, в качестве плиты основы используют ДСП, MDF,HDF.

Ниже будут описаны все доступные и известные технологии производства, которые используются в современном мире.

Если вы думаете, что на фото- кожа, то вы глубоко ошибаетесь, это современный ламинат

Технология Directparessurelamiate

Самой массовой технологией изготовления ламината сегодня является технология DPL (directparessurelamiate) – ламинат прямого прессования. Подобным способом производится около 90% ламинированных покрытий в мире.

В соответствии с этой технологией поверхностный защитный слой накладывается на декорирующий слой бумаги. Далее рабочий слой – основа. Под плиту основы подкладывается лист бумаги стабилизирующего слоя.

В качестве основы лучше всего использовать древесноволокнистую плиту повышенной плотности НDF. Плита – основа подвергается обязательному шлифованию, для создания условий хорошего склеивания слоев. Слоистый пирог ламинатной доски отправляется в пресс. Там при давлении 2000-3000 килограмм на метр квадратный и высокой температуре, порядка 200 градусов С, происходит процесс спекания слоев друг с другом, на протяжении от 0,5 до 1 минуты.

На рисунке продемонстрирован процесс изготовления напольного покрытия путем прессования

Пропитка бумаги меламиновой смолой при нагревании обеспечивает высокопрочное приклеивание друг к другу и к основе. В поверхностный слой, помимо меламиновых смол вводится корунд (оксид алюминия), для придания поверхности ламината дополнительных прочностных характеристик.

Доля корунда в поверхностном слое ламината обеспечивает степень устойчивости к истиранию, что и является определяющим фактором класса износостойкости и класса нагрузки. Чем больше корунда в меламиновом слое, тем более высокую классность присваивают ламинированному покрытию.

По окончании прессования доска ламината представляет собой монолит, который невозможно разделить на слои без разрушения изделия. Пресс-форма (металлический лист), с помощью которой осуществляется прессование, имеет определенную структуру поверхности, которая формирует тиснение на поверхности ламинированных элементов.

Матрицы пресса могут заменяться, благодаря этому одно и тоже оборудование для производства ламината позволяет выпускать материал по технологии DPL с разнообразными тиснениями поверхности.

Фотопечать на ламинированных панелях позволяет осуществить все ваши мечты – создать именно тот пол, который вы хотите

Технология Highparessurelamiate

Производство напольного покрытия по технологии HPL (ламината высокого давления) позволяет добиться в результате выпуска особо прочных ламинированных покрытий.

Эта технология подразумевает под собой спрессовывание в два этапа:

• Формирование верхнего слоя ламината, который состоит из:
  • Декоративного слоя.
  • Поверхностного защитного слоя.
  • Дополнительного одного или нескольких слоев крафт-бумаги.

  На выходе получается довольно толстый и прочный верхний слой, который уже сам по себе может служить покрытием, без наличия дополнительных слоев.

• Готовый поверхностный слой приклеивают к основной плите сверху. Снизу по аналогии с производством по технологии DPL подкладывается стабилизирующий слой.

Однако исключительно высокая прочность ламинированных покрытий изготовленных по технологии HPL требует больших затрат при производстве, что делает продукцию дорогостоящей. А также осложняет тиснение поверхности.

Рулоны декоративного слоя, который и является решающим фактором при выборе покрытия

Технология Continuousparessurelamiate

Технология производства ламината непрерывного давления (CPL) созвучна с технологией DPL. Единственное различие – в процессе изготовления под слой декорирующей бумаги добавляется один – два слоя крафт-бумаги, что повышает сопротивляемость ударным нагрузкам ламинированных покрытий.

Технология Directprint

Отличие новой технологии производства ламината DPR от трех предыдущих в отказе от бумажного декорирующего слоя. Декор при этом способе производства наносится непосредственно на плиту, предварительно разогретую перед нанесением рисунка и обработанную специальной пропиткой.

Готовые панели, не сходя с конвейера, разделяются и упаковываются

Преимуществ этой технологии несколько:

• Идеальная адаптация для печати необычных рисунков, ярких цветов и оттенков.
• Удешевление производства ламината.
• Возможность индивидуального подхода к заказам и выпуска ламината маленькими партиями.

Правильное хранение материала – одна из важных составляющих качественного напольного покрытия

Что значит класс ламината?

Ламинат, прежде всего, оценивают по классу. Потом уже выбирают среди определенного класса понравившейся по цвету и форме. Как происходит классификация ламината по классам? Почему нужно это разбиение?

Выбор сферы применения

Прежде всего, ламинат разделяют по износостойкости. Износостойкость определяет перечень возможных мест использования покрытия. Чтобы определить, какой ламинат лучше для квартиры, того или иного помещения, рассматривают характерные черты. Это в основном определяется проходимостью помещения. Поэтому выделяют бытовой и коммерческий ламинат. Бытовые помещения не настолько нагружены, и их покрытия не претерпевают столько нагрузок, как офисные, спортивных и танцевальных залов.

Да, чем прочнее ламинат и выше его класс, тем дольше срок его службы в зависимости от условий эксплуатации. Если для сильно проходимых коммерческих помещений необходимо монтировать только надежные напольные покрытия, то для спальни в доме выбирают любой.

Почему не стоит сразу же делать выбор в сторону самого прочного? Во-первых, чем выше класс, тем выше стоимость. Фактор стоимости остается всегда одним из самых важных при выборе строительного материала. Во-вторых, одно и то же покрытие может наскучить. Даже хорошее покрытие рано или поздно надоедает. Зачем тратить лишние деньги, если срока службы не самого прочного материала вполне хватит. В-третьих, если небрежно следить за покрытием, то его можно исцарапать и повредить иным образом. Лучше уж испортить недорогую вещь, чем дорогостоящее покрытие.

Как определяются классы ламината?

Есть нормы в строительстве и производстве. Это касается и ламинированных напольных покрытий. У них собственная система норм под названием EN 13329, которая определяет класс изделия. Чтобы присвоить класс модели изделия, проводят 18 различных испытаний. Производитель сам занимается определением класса и отмечает на упаковке маркировку испытаний. Вот показатели, которые определяются в ходе испытаний:

• Стойкость к ударам.
• Стойкость на нагрузки.
• Стойкость на истирание.
• Стойкость к высоким температурам.
• Стойкость к расслоению.
• Стойкость к выцветанию.
• К бытовым чистящим средствам.
• Скользкость.
• Воздействию влаги и воды.
• Проверка на вредные вещества.

Чтобы проверить показатели истираемости, применяют следующий метод проверки. Имеется специальное оборудование, которое называется абразиметр Табера. К нему прикрепляют панель ламината, приводят в действие шлифовальный механизм устройства и высчитывают количество его оборотов, которое понадобится для стирания защитного верхнего слоя.

Устройство Табера

Требования ГОСТ к исходным материалам

Ламинат делают из синтетических и натуральных материалов, которые соответствуют нормам ГОСТ 32304-2013. К ним предъявляются требования по экологической безопасности.

• При производстве должны применяться синтетические материалы, которые разрешены санитарным надзором.
• При эксплуатации ламинированного покрытия выделение вредных веществ в окружающую среду не должно превышать санитарные нормы.
• Ламинат по уровню выделения формальдегида должен соответствовать классу эмиссии E1.

В таблице 4 документации ГОСТ 32304-2012 указано, что при проведении контрольных испытаний камерным методом допустимая норма выделения формальдегида составляет не более 0,124 мг/куб. м. Сам технологический процесс изготовления ламината регламентируется пунктами ГОСТ 12.3.042.

Вывод

Как видите, производство ламината это не однотипный процесс, требующий малогабаритного оборудования, а целая технология, состоящая из различных направлений. Каждый тип производства имеет как плюсы, так и минусы, отчего и существует столько разновидностей, все стараются найти наиболее практичный вариант, который не будет требовать особых усилий и затрат.

Неудивительно, что в скором будущем может появиться еще одного ответвление с использованием совершенно иной технологии и оборудования. В представленном видео вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

P.S. Возможно, Вас заинтересует, что собой представляет система укладки плитки СВП – получить ответ на этот вопрос Вы можете в нашем подробном обзоре! Наш материал Вам понравится и Вы обязательно получите максимально интересную и исчерпывающую информацию, относительно этого вопроса, а также узнаете, какая СВП лучше, что такое СВП пола и ее основные особенности и многое другое! Желаем приятного прочтения!