Пескобетон: для чего и что это такое?

Выбор марки пескобетона для стяжки пола

В зависимости от состава смеси, пескобетон выпускают разной марки (то есть разной прочности). Минимальная прочность  — М100, максимальная — М500. Какой нужен пескобетон для стяжки пола — зависит от того, как будет  эксплуатироваться пол.

• М100 и М150 для стяжки в большинстве случаев имеют недостаточную прочность, используются чаще для штукатурки стен. Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.

• По рекомендациям производителей под ламинат, виниловую плитку (арт-винил), паркет, паркетную доску, керамическую плитку, керамогранит, основание должно иметь прочность М200 или М250. Поэтому под эти типы покрытий делают стяжку из пескобетона соответствующей марки.

• Заливка стяжки поверх теплого пола (водяного или электрического) рекомендована маркой не ниже М250. Можно и М300. Для нормальной передачи тепла должна быть достаточная плотность, чем и характеризуется бетон более высоких марок. Второй момент — над гибкими трубами водяного подогрева должно быть достаточно прочное перекрытие, чтобы исключить проминание и проседание под нагрузкой.

• М300 — такую прочность можно использовать, если предусмотрена высокая нагрузка. Например, при кладке блоков или панелей многоэтажного строительства, при заливке фундамента частного дома. Для пола без подогрева в частном доме такая прочность чрезмерна. Разве что для гаража, по которому будут передвигаться тяжелые машины. Легковые выдержит и менее прочный бетон. Пескобетон М300 можно использовать и для наружных работ — для опалубки вокруг дома, например. Подойдет он и для заливки площадки под авто, для устройства бетонных дорожек. Обычно он достаточно морозостойкий, чтобы служить достаточное количество лет.
• Выше чем М300 в частном строительстве бетон использовать просто негде. Такой уровень прочности не будет востребован. А так как с повышением марки повышается цена, не стоит тратить лишние средства.

Вообще, паркет раньше укладывали на стяжку прочностью М75 или даже М50. Почему же сегодня требования выше? Потому что раньше применяли битумную мастику. Она по прочности близка к этим маркам бетона. Современный клей, на который приклеивают паркет или паркетную доску, имеет прочность гораздо выше. Чтобы покрытие держалось, а не отходило от основания, прочность клея и основания не должны отличаться более чем на 50 единиц. Так как клей в основном имеет прочность М200 или М250, то и основание требуется такое же. Поэтому под паркет берем пескобетон для стяжки пола М200 или М250.

То же самое касается и пола, на который укладывают керамическую плитку или керамогранит. Плиточный клей имеет тоже высокую прочность. Поэтому и стяжка под плитку должна быть из пескобетона довольно высокой марки — М200 и не ниже.

Как делать стяжку из пескобетона

Пескобетонная стяжка делается с целью безупречного выравнивания пола перед нанесением главного покрытия. Пескобетон, вследствие собственной способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особенную прочность застывшему материалу, считается одним из наилучших альтернатив для формирования безупречно ровного полового покрытия.

Для данного типа работ применяется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с добавками минералов, пластификаторов, гранитной крошки. Поэтому и технология выполнения стяжки из пескобетона чем-то напоминает работу с обычным цементным раствором.

Инструменты

Перед началом любой работы требуется определиться с правильным инструментом. Под правильным инструментом подразумевается это его долговечность и экономия времени. Наилучший комплект приспособлений подразумевает и подходящую технологию выполнения.

Правильные инструменты для разметки — уровни лазерные или водяные, алюминиевое правило длиной 2 — 2,5 м, рулетка, шнур из капрона или леска. При помощи уровня устанавливаем высоту стяжки

Концепция натянутых по отметкам шнуры помогает моментально поставить маячки, а самое важное в одной плоскости

Чтобы заливка пола пескобетоном состоялось удачно, готовим все необходимое заранее

Также понадобятся дополнительные инструменты — емкость для замеса, ведра и лопаты. Все это считается второстепенным и неважным, но ведь любой процесс состоит из мелочей. Для того чтобы выравнивать готовый раствор по рабочей плоскости, понадобится только пару вещей – алюминиевое правило — клин и правильный мастерок.

Поэтапный процесс

Весь процесс можно разделить на три основных этапа:

Предварительный этап. Производим внимательный осмотр основания на наличие трещин, каких-либо изъянов с последующим устранением. Также обязательно нужно заделать все швы. После очистить поверхность от мусора старой краски и т.д.

Стяжка пола из пескобетона: подготовленное старое бетонное основание

Приступаем к установке маячков, без которых нам не выровнять полы. Они вымеряются с помощью уровня. Устанавливаются по длине комнаты, на расстоянии друг от друга примерно в 30-50 см.

Стяжка пескобетоном: выставление маяков

Чтобы не появлялись комки, следует в подходящую ёмкость налить воду, высыпать туда смесь, а не наоборот. Смесь насыпаем примерно из расчета 1 кг на 0,16 л. воды и тщательно перемешиваем строительным миксером.

По истечению нескольких часов можно приступить к работе. Опять же, все эти тонкости зависят от типа состава его производителя.

Стяжка из пескобетона – технология приготовления рабочего раствора – внимательно следуем прилагаемой инструкции

Основной этап. Раствор, который приготовили, распределяем при помощи шпателя и правила по поверхности. Необходимо проводить стяжку за один раз. Оптимальная температура для работы выше + 5 градусов. Внимательно следите за тем, чтобы уровень стяжки был везде одинаковым. Качественный раствор податливый и хорошо разравнивается по всей площади под давлением. Если делать распределение правильно, то перерасхода смеси не будет и больше не придётся пересчитывать сколько пескобетона нужно на 1м2.

Заливка пола — пескобетон хорошо разравнивается и уплотняется, в отличии от обычной бетонной стяжки

Если у остались вопросы о том, как рассчитать количество пескобетона для стяжки, как правильно ее сделать, или сколько сохнет стяжка из пескобетона рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Особенности выдержки стяжки

Для полного высыхания потребуется 48 часов, за это время раствор даст идеальную гладкость поверхности и требуемую твердость.

Стяжка из пескобетона сохнет, так же, как и цементная стяжка – примерно 48 асов доя полного отвердевания. А вот выставивается 4-5 см слой примерно 20 дней, но есть быстросохнущие смеси, которые сокращают эти сроки практически в два раза.

Идеальная гладкость – хорошая предпосылка для создания долговечного основания

При этом не нужно создавать особых условий для выстраивания нового основания – никакого полива и поддержания влажности. Качественный пескобетонный раствор прекрасно набирает прочность без лишней суеты. Как говориться, сделал и забыл.

Пескобетон – универсальный материал, применяемый для отделки вертикальных и горизонтальных покрытий внутри и снаружи помещений. В отличие от обычного бетонного раствора он не трескается при значительных температурных перепадах и не впитывает в себя влагу.

Также нет усадки, да и работать с таким раствором одно удовольствие. Если правильно следовать инструкции и проявить немного усердия, то все обязательно получится.

Технология оштукатуривания

Первый слой штукатурки должен иметь консистенцию сметаны и его наносят методом набрасывания. Толщина нанесения слоя должна быть в пределах 5-6 мм. Если требуется нанести более толстый слой раствора, то это рекомендуется сделать в несколько заходов, иначе укладываемый толстый слой может просто стечь.

Первый слой наносят так, как удобно и не выравнивают. Поверхность должна быть неровной и шероховатой.

Пескобетон м300 штукатурка стен второго слоя производится более густым грунтовым раствором. На второй слой оштукатуривания возложена функция выравнивания. Раствор наносится исключительно на влажную поверхность.

https://youtube.com/watch?v=qLpTJ-RL19A

При правильном (многослойном) нанесении цементно-песочного раствора, категорически нельзя пересушивать слои. На ночь, желательно стену закрыть пленкой, а если обрызг подсох — как следует увлажнить. Второй слой раствора наносится при помощи терки из нержавейки. Раствор размазывается по всем направлениям поверхности как можно более ровным слоем. Излишки раствора снимаются, а поверхность выравнивается при помощи алюминиевого правила.

Очень часто, третий финишный слой, производят гипсовыми или полимерными штукатурными смесями. Полимерные смеси имеют особые пластичные составы, с помощью которых можно получить разные декоративные фактуры и орнаменты.

При таком комбинированном сочетании штукатурных смесей получают хорошее соотношение: цена-качество-экологичность-долговечность!

От чего зависит скорость высыхания

При укладке сырой стяжки на поверхность бетонной плиты перекрытия, либо по слою уплотнённой песчано-гравийной смеси основания, высыхание материала будет зависеть от ряда факторов:

Влажность воздуха. Следует учесть, что искусственно осушать помещение, где уложена цементно-песчаная строительная смесь, не следует.

Цемент является гидравлическим вяжущем и твердеет при высокой концентрации водяных паров в воздухе. При устройстве чернового пола из пескобетона, следует обеспечить влажную среду с концентрацией водяного пара от 60% и выше. В таких случаях набор прочности будет происходить быстрее.

Температура в комнате. Повышение температуры на период набора прочности цементно-песчаной стяжки значительно ускоряет процесс её твердения. Это сказывается не только на скорости высыхания, но также и на показателях несущей способности, деформативности готового изделия.

При температуре в помещении менее 5 оС, требуется введение в смесь дополнительных пластификаторов и противоморозных добавок.

Состав сырья. Стяжка из пескобетона представляет собой раствор сухой строительной смеси с водой и, при необходимости, с пластифицирующими добавками. В зависимости от марки цемента, конструкция обладает разными периодами твердения, что сказывается на наборе проектной прочности.

Гранулометрический состав песка также влияет на эти показатели. Пылевидные заполнители твердеют значительно дольше, так как имеют большую поверхность испарения. Крупный речной песок высыхает почти в два раза быстрее. Однако, в то же время, размеры и материал песчинок влияют на коэффициент пористости готовой конструкции.

Толщина конструкции

При устройстве стяжки из пескобетона важно учитывать мощность слоя. Минимальная толщина конструкции должна составлять 30 мм, что требует полного высыхания до 5 – 7 дней

При мощности стяжки до 70 мм, ожидание растягивается на 2 недели, а конструкция с толщиной более 10 мм будет сохнуть от 3 недель и более.

На скорость высыхания стяжки при устройстве полов по грунту также влияет такой косвенный критерий, как материал и качество устройства гидроизоляции. Грунт хорошо проводит капиллярную влагу, и, при неэффективной гидроизоляции, пористая структура пескобетона будет постоянно насыщаться влагой, что сильно тормозит её высыхание и не позволяет стелить чистовой пол.

Саксенда – дозировка и способ применения

Препарат вводится в подкожные ткани так же, как и инсулин. Продается в специальных одноразовых ручках с тонкой короткой иглой. Препарат следует вводить в подкожную клетчатку (не внутримышечно), и для этого достаточно иглы длиной 6-8 мм. Его можно вводить в живот, бедра и предплечье. Будьте осторожны, чтобы не вводить его в одно и то же место.

Терапия обычно начинается с дозы 0,6 мг/сут, а затем увеличивается на 0,6 мг/сут с интервалами не менее семи дней, пока максимальная рекомендуемая доза не составит 3 мг/сут. Постепенное увеличение дозы препарата сводит к минимуму риск побочных эффектов терапии, особенно заболеваний пищеварительной системы.

График повышения дозы:

• Первая неделя – 0,6 мг / сут.
• Вторая неделя – 1,2 мг / сут.
• Третья неделя – 1,8 мг / сут.
• Четвертая неделя – 2,4 мг / сут.
• Поддерживающая доза – 3 мг / сут.

Для чего нужен, область применения

Обычная область применения пескобетона — стяжки небольшой толщины. Дело в том, что минимальная толщина слоя для бетона определяется как двукратный размер самого крупного заполнителя. То есть, для обычного бетона с мелким щебнем, размером не более 25 мм, минимальная толщина слоя — 50 мм. Такая толщина нужна не всегда и не везде. Если есть необходимость в более тонком слое, целесообразно применять пескобетон.

Минимальная толщина стяжки из пескобетона — 4 мм, максимальная — 100 мм. Но точная толщина заливки каждой конкретной смеси указывается на упаковке

При закупках обращайте на это внимание. Делать слой меньше или больше рекомендуемого не стоит, так как он просто может отслоиться и раскрошиться

Если сравнить характеристики разных марок, разница будет значительной

Применять пескобетон можно как в помещении, так и на улице

Для того чтобы на открытом воздухе он служил долго, обращайте внимание на такой показатель, как морозостойкость. В этой строке стоит латинская буква F и цифры

Цифры показывают, сколько циклов заморозки/разморозки выносит бетон из данной смеси без потери свойств. Для применения на улице, лучше, если этот показатель 25 и выше. Все что меньше — для внутренних работ.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

Для вычисления необходимого количества материала нужно знать его расход на 1 м² заливаемой площади или на 1 м³ кладки.

Расчет материала:

1. Для половой стяжки площадь помещения умножается на норму материала (M (кг) = S (м²) * Нр (кг/ м²)).
2. Для обустройства фундаментного основания объем фундамента умножается на норму пескобетона (M(кг) = Vф (м³) * Нр (кг/ м³)).

При вычислении необходимого количества сухого состава обязательно нужно учитывать толщину слоя покрытия.

Для уменьшения расхода сухого пескобетона рекомендуется добавлять мелкофракционный гравий (щебень).

Пескобетон в мешках 25 кг чаще используется для заливки стяжек, а смесь в мешках 40 и 50 кг применяется при заливке фундаментов и других бетонных конструкций.

Особенности работы с пескобетоном

Выполнение строительных работ по устройству выравнивания пола включает такой план работ:

1. Замеры основания, чтобы рассчитать нужное количество смеси.
2. Зачистка поверхности от грязи.
3. Заливка раствором глубоких раковин или трещин.
4. Разметка.
5. Нанесение составов глубокой пропитки.
6. Выполнение защиты стяжки от влаги (гидроизоляция).
7. Установка и закрепление штукатурных маяков.
8. Заливка.

Подготовка

Перед заливкой пол необходимо гидроизолировать.

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

1. Согласно рецептуре изготавливается раствор.
2. Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
3. Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
4. Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Пескобетон выпускают в мешках по 25 и 40 кг, редко 50 кг.

Цена стройматериала в зависимости от его марки и состава:

• упаковка 25 кг — от 50 руб. до 230 руб.;
• упаковка 40 кг — от 79 руб. до 400 руб.;
• упаковка 50 кг — от 190 руб. до 600 руб.

Цена материала одной марки нескольких производителей может быть разной. Если покупать его оптом у производителя, можно сэкономить до 30%.

Период хранения сухого пескобетона — не более 6 месяцев, при этом упаковка не должна быть повреждена. Хранить его нужно в сухом помещении при температуре 5… 30ºС.

Пескобетон М300: как рассчитать расход?

Количество составных частей пескобетона рассчитаны так, чтобы самые мелкие частицы правильно, равномерно смогли наполнить пространство между достаточно крупными фракционными частичками, а значит, плотность М300 больше, именно поэтому расход рассматриваемого материала будет выше, чем у других аналогичных смесей.

как сделать пескобетон м300, состав и пропорции

Учитывать затраты материала необходимо до того, как начнется процесс планировки. Количество затрачиваемого материала, в первую очередь, зависит от типа и разновидности производимых строительных работ. Если это процесс отливки конструкций из железобетона, то здесь учитывают обычные формулы геометрического характера, потому как арматура в данном случае не учитывается.

Для такого процесса как кладка учитывают нормы расхода пескобетона М300. Для оштукатуривания напольного покрытия необходимо учитывать как толщину слоя используемого раствора, так и непосредственную площадь поверхности, на которой будут производиться эти работы.

В общем, если необходимо рассчитать расход раствора, формулу и метод расчета можно найти на упаковке материала. Здесь указан расход на метр квадратный, если слой 1 см, если же нужно получить расход на метр кубический, полученное значение просто умножается на 100.

Подготовка стен к оштукатуриванию

Если речь идет о капитальном ремонте и поверхность ранее была оштукатуренная, то следует на месте оценить состояние покрытия. Старое или испорченное плесенью или грибком покрытие желательно снять полностью. Тщательно очистить поверхность от грязи и пыли, затем рекомендуется обработать поверхность антибактерицидной грунтовкой. После проведения подготовительных работ приступать к оштукатуриванию стен цементно-песочным раствором.

В случае проведения косметического ремонта устаревшее покрытие можно снять фрагментами и после провести грунтовку поверхности. Специально затирать или выравнивать стену не нужно, по ходу оштукатуривания вся поверхность с каждым слоем нанесения будет постепенно выравниваться.

Если поверхность идеально гладкая, допустим в новостройках, обязательно нужно сделать засечки по всей поверхности для лучшего сцепления раствора с основой.

Как работает Саксенда?

Действующее вещество в саксенде – лираглутид, аналог гормона инкретина человека. Термин «аналог» означает, что соединение отличается от гормона, вырабатываемого в организме естественным образом, только несколькими отдельными атомами. Согласованность лираглутида с человеческим гормоном GLP-1 составляет 97%.

Лираглутид – первое лекарство для похудания с таким механизмом действия, то есть имитирующее действие естественных гормонов инкретина. Но точный механизм работы Саксенды до конца не изучен. Известно, что лираглутид поглощается областями мозга, контролирующими аппетит.

Саксенда:

• замедляет опорожнение желудка, тем самым снижая скорость поступления глюкозы (энергии) из пищи в кровь;
• усиливает чувство сытости и насыщения;
• уменьшает чувство голода.

Саксенда уменьшает чувство голода

Лираглутид также используется для лечения диабета 2 типа (Виктоза). Его эффективность в стабилизации уровня сахара в крови основана на:

• увеличении секреции инсулина;
• снижение секреции глюкагона – гормона, противоположного инсулину.

В результате лечения саксендой в основном снижается висцеральный, а не подкожный жир, что полезно для здоровья. Висцеральная ткань гормонально активна, ее избыток приводит к развитию инсулинорезистентности и диабета 2 типа.

Пескобетон:виды,состав,характеристики,марки,расход,фото,описание,обзор

В процессе строительных работ применяются различные виды бетона, которые отличаются по прочности, удельному весу и другим характеристикам.

Из строительных материалов, популярных в наше время, стоит выделить пескобетон.

Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

Согласно классификации государственного стандарта ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», пескобетон относится к мелкозернистым бетонным смесям (БСМ), а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

В соответствии с ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», по степени приготовления смеси делятся на следующие виды:

1. готовые к употреблению (БСГ);
2. сухие смеси (БСС).

По удобоукладываемости смеси подразделяются на группы:

1. сверхжесткие (СЖ);
2. жесткие (Ж);
3. подвижные (П).

Бетонные смести классифицируются следующим образом:

1. бетонные смеси легкого бетона (БСЛ),
2. бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ),
3. бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ).

Маркировка бетонной смеси состоит из сокращенного обозначения смеси по готовности, типа и класса бетона по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легких бетонов) и обозначения стандарта.

Например, БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94 расшифровывается следующим образом:

1. БГС – готовая бетонная смесь тяжелого бетона;
2. B25 – класс по прочности на сжатие (в МПа);
3. П1 – марка по удобоукладываемости;
4. F200 – марка по морозостойкости;
5. W4 – марка по водонепроницаемости.

Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

Через какое время после заливки поверхностей допускается начинать клеить кафель на них

Мнения специалистов на этот счёт разнятся. С одной стороны, на сырую поверхность лучше прилипает плиточный клей, процесс адгезии проходит сильнее. Тем более, что для последующего застывания самого клея тоже нужно такое же время, как и для сушки самой стяжки и использовать его полноценно раньше не получится.

С другой стороны, плитка полностью законсервирует всю оставшуюся влагу в залитой поверхности и не даст ей выйти.

Большинство мастеров считают, что правильно положить керамическую плитку в этой ситуации возможно через одну неделю после заливки стяжки. К этому времени 80 % всей влаги уже испарится, а процесс монтажа кафеля займёт не один день. Пока он будет укладываться на полусухой бетон, из него успеет уйти оставшаяся вода. Тем более, что для просушки самого плиточного клея нужно будет на несколько дней отстрочить затирку швов. Этого отрезка времени будет более, чем достаточно для завершения всех процессов, протекающих в стяжке.

Цена, упаковка и особенности хранения

Стоимость пескобетонной смеси изменяется в зависимости от вместительности упаковки и имиджа производителя. Например, 40-килограммовый мешок сухой смеси стоит от 115 до 250 руб. Продукция поставляется в герметичной упаковке, представляющей собой многослойные бумажные мешки. Наряду со стандартной расфасовкой по 50 кг, в магазинах предлагается продукция в упаковке от 15 до 40 кг.

Приобретая пескобетон, обратите внимание на следующие моменты:

• целостность бумажной упаковки;
• наличие сертификата соответствия.

Обязательное условие при хранении продукции – надежная защита от доступа влаги.

Особенности пескобетона

Эта смесь имеет в своем составе все необходимые компоненты цементной стяжки, основным элементом которого является портландцемент.

У каждого производителя свой «рецепт», но если вкратце оценивать, то у всех пескобетонов в составе есть следующие элементы:

• портландцемент;
• речной песок с фракциями до 3 мм;
• гранит;
• пластификаторы;
• отвердители.

Пропорции цемента ко всем иным фракциям (песок, гранит, добавки) составляют 1:4. На упаковке точная информация указывается.

Пескобетон обладает следующими достоинствами:

1. Точные пропорции компонентов, которые нужно всего лишь разбавить водой.
2. Легкий способ приготовления и простой способ заливки.
3. Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции.
4. Долгий срок эксплуатации.
5. Не поддается коррозийным процессам.
6. Морозостойкая структура.

Как рассчитать расход пескобетона м 300

При работах с пескобетоном, очень многие задаются вопросом, как рассчитать расход смеси. Как правило, на квадратный метр площади уходит 18 — 20 кг сухой смеси, при толщине слоя около 10 мм

Важно не забывать, что толщина слоя по плитам перекрытия должна быть не меньше 20 мм. Для того, чтобы рассчитать расход смеси на все помещения рекомендуют использовать способ, о котором мы сейчас расскажем

Для примера мы взяли работы по стяжке пола.

Если имеются значительные перепады, то необходимо определить среднюю толщину слоя по всей площади помещения. Для этого нужно найти наиболее выступающую часть и относительно ее сделать несколько замеров, в нескольких точках помещения. Затем определить абсолютное отклонение от выбранной вами точки, то есть самой выступающей части. Необходимо умножить значение, которое получилось на два, это и будет средняя толщина стяжки.

Для того, чтобы рассчитать расход смеси на стены, не составить особого труда. При кирпичной кладке нужно не забывать, что смесь еще расходуется и на заполнения швов. Также нужно знать, что смесь упакована в мешки от 40 до 50 кг, хранить их желательно при температуре от 5 до 30 градусов тепла, уберегая от влаги и повреждений.

Расход пескобетона, как посчитать необходимое количество сухой смеси

Снова-таки обращаемся к спецификации, которая есть на мешках. Там есть такая строчка — «расход сухой смеси на м² при толщине нанесения 1 мм». Дальше стоит расход в килограммах, например, 2 кг/м²*мм. Чтобы рассчитать сколько нужно пескобетона для стяжки, необходимо знать площадь заливки и среднюю толщину слоя. Далее расход, который указан в спецификации, умножаем на толщину слоя в миллиметрах и на площадь в квадратных метрах.

Например, будем заливать комнату площадью 12,4 квадратных метра. Толщина слоя — 4 мм. Расход в спецификации — 2 кг/м²*мм. Узнаем, сколько килограммов сухой смеси пескобетона необходимо для стяжки пола в этой комнате:

• Расход на квадратный метр при толщине слоя в 30 мм будет: 2 кг/м²*мм * 60 мм = 120 кг/м².  То есть, на один квадратный метр идет 120 килограммов сухой смеси.

• Посчитаем сколько килограммов надо на пол во всей комнате. Умножим найденную цифру на площадь пола в помещении: 120 кг/м² * 12,4 м² = 1488 кг.

Округляем результат в большую сторону. Получили, что нам нужно почти 1500 килограммов. Точно — 1490 кг, но проще в голове удерживать 1500.  Далее можно посчитать количество мешков пескобетона, но надо знать фасовку. Чтобы рассчитать количество мешков, делим нужную массу на количество килограммов состава в мешке:

• мешки по 25 кг: 1490 кг / 25 кг = 59,6 мешков, то есть надо 60 мешков пескобетонной сухой смеси по 25 кг;
• фасовка по 30 кг: 1490 кг / 30 кг = 49,6 шт, округляем — нужно 50 мешков;
• по 50 кг: 1490 кг / 50 кг = 29,8 шт, то есть 30 мешков по 50 кг.

Масса немалая. И это всего одна комната, да и толщина стяжки небольшая.

Какой состав?

На строительном рынке сухая смесь М300 появилась сравнительно недавно, однако сразу приобрела популярность среди профессионалов и обывателей, занимающихся домостроением. Стройматериал активно используется практически на всех этапах стройки, потому что является универсальным и качественным. Раствор на его основе поручается эластичный, высокоподвижный, водонепроницаемый.

В состав пескобетона М300 включены:

• Портландцемент класса М500 — до 25% от общей массы.
• Песок, отсев гранита, щебневая крошка фракцией 1,5 —5 мм — до 75%.

Кроме этого, в состав этой марки пескобетона добавляют пластификаторы, фиброволокно и прочие добавки, повышающие эксплуатационные характеристики готового изделия. Инструкция по применению этого стройматериала указывает на то, что благодаря входящему в сухую смесь гранитному отсеву или щебневой крошки готовая поверхность стойко переносит высокую нагрузку и механическое воздействие.

Какой пескобетон лучше использовать

Желая обеспечить прочность и повышенный срок эксплуатации строительных конструкций, профессионалы используют сухие смеси, обладающие следующими качествами:

• повышенной прочностью;
• минимальной усадкой;
• однородной консистенцией.

Вне зависимости от марки, будь-то М150 или пескобетон М300 – инструкция по применению должна быть основным руководством мастера для приготовления рабочего раствора

Указанным критериям в полной мере соответствует трехсотая смесь, состоящая из цемента и песка в пропорции 1:3. Не все знают, кто использует пескобетон М300, что такое соотношение компонентов является оптимальным. Данный стройматериал применяется не только для стяжки. Особенности выбора материала связаны с его универсальностью. Приемлемая норма расхода пескобетона М300 и повышенная прочность позволяют решить широкий круг строительных задач при небольших затратах.

Необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• приобретать готовые смеси у проверенных производителей;
• готовить поверхность, на которую наносится пескобетон;
• соблюдать, самостоятельно готовя раствор, рекомендации профессионалов.

При изготовлении пескобетона М300 важно получить требуемые характеристики. Тонкости технологии освоить несложно

Устройство фундамента

При проведении работ по возведению малоэтажного дома и невозможности изготовить или заказать тяжёлый бетон можно вместо него применять пескобетон. Для сооружения основания такая смесь отлично подходит.

Готовый состав может применяться специалистами в качестве как основного, так и связующего материала. В последнем случае его используют для устранения щелей и создания элементов перевязки. Уплотнение смеси, проводимое после заливки, сводит образование дефектов на поверхности к минимуму. Расход раствора при обустройстве основания на 1 м³ поверхности обычно составляет 750 кг сухой смеси.

Пескобетон М300 является наиболее удачным выбором для ведения строительных и ремонтных работ. Он отличается универсальностью использования, а также обладает широким перечнем характеристик. Его можно применять в различных сферах. Особенно выгоден этот состав в малоэтажном строительстве, а правильное использование материала обеспечивает высокое качество проводимых работ.

https://youtube.com/watch?v=oq34kdu9pcs

Originally posted 2018-08-29 08:17:31.