Укладываем дсп под ламинат своими руками

Что такое ГВЛ: состав, область применения

Аббревиатура ГВЛ расшифровывается как Гипсо-Волокнистый Лист. Встречаются названия «гипсоволокнистые/гипсоволоконные плиты». Плитами, как правило, называют материалы большей толщины и меньшего размера, хоть и не факт. Иногда оба термина применяют к одному и тому же материалу. Технические характеристики и требования нормированы ГОСТ Р 51829-2001, так что материал официально признан. Согласно стандарту, он может применяться при строительстве частных, общественных и производственных помещений. Область применения — отделка и подготовка под отделку стен, пола и потолка. Применяется для предварительной отделки, заменяя «мокрые» процессы — штукатурку, шпаклевку, заливку стяжки.

После прессования лист сушат, доводят до нормальной влажности (1,5%)

Так что ГВЛ — это один из листовых отделочных материалов. В его состав входит распушенная на волокна целлюлоза, некоторые добавки, придающие материалу определенные свойства (чаще всего применяются вещества, повышающие водостойкость материала). В качестве связующего применяется гипс. Компоненты смешиваются в сухом виде, в готовую смесь добавляют воду. Из тестообразного раствора формируют плиты, которые подают в пресс. После прессования лист доводится до нормальной влажности (сушится). Некоторые фирмы (например, Кнауф) выпускают шлифованные плиты ГВЛ. Такой ГВЛ для пола слишком дорог, а для стен хорош тем, что его не надо шпаклевать перед финишной отделкой.

Если говорить конкретно применительно к полу, то ГВЛ используют для выравнивания под финишные напольные покрытия. Его можно класть на лаги, на черновой пол (сплошной или со щелями). При соблюдении определенных условий возможна укладка на деревянные полы и на стяжку (выровненная сухая поверхность). Может быть использован в пироге плавающего пола, как материал для сухой стяжки.

Общие принципы монтажа

Использовать ГВЛ на пол можно и нужно, но необходимо строго соблюдать рекомендации. Вообще, гипсоволокнистый лист имеет не очень высокую прочность. Короткие целлюлозные фрагменты до некоторой степени армируют гипс, но материал все равно остается довольно хрупким. Правильно уложенный, он выдерживает большие нагрузки — до 2 тонн на квадратный метр. Но ключевые слова — правильно уложенный.

В один слой, а нагрузку выдерживает нешуточную

Требования к основанию и особенности укладки

ГВЛ можно класть как на сплошное, так и на прерывистое основание. При укладке на сплошное основание, оно должно быть идеально ровным. Требования к основанию — перепад не более 2 мм на 2 метра длины. На этом настаивают производители и, если есть возможность, эту рекомендацию лучше не нарушать.

Один из вариантов применения

На практике выяснено, что небольшие плавные неровности — по площади в несколько квадратных сантиметров, по глубине — несколько миллиметров, еще допустимы. Производители не рекомендуют, но на практике доказано, что ГВЛ ведет себя более-менее нормально. Лист может прогнуться, повторив форму выемки. Если сверху лежит линолеум, арт-винил или другое мягкое покрытие, все, чем это грозит — появление небольшой неровности. Под паркет или ламинат даже такие углубления лучше не оставлять, так как могут расходиться замки, может быть неприятный скрип.

И, даже под мягкое покрытие, неровности можно оставлять не везде. Если они находятся в месте приложения нагрузки, лучше их устранить. Например, на проходе или там, где будет ножка стола, комода, кровати, шкафа. Тут неровностей быть не должно.

Второй момент. При укладке на сыпучее основание или на лаги, ГВЛ на пол кладут либо повышенной плотности (элементы пола), либо влагостойкий в два слоя. При укладке в два слоя листы выкраивают так, чтобы швы одного слоя не совпадали со швами другого. Это принципиально и рекомендацию нарушать категорически не следует.

Швы не должны совпадать

Третий момент. При укладке плит ГВЛ на жесткий ровный пол (бетон), торцы проклеивают клеем ПВА. При укладке на основание, которое не исключает подвижек (лаги, например), для швов лучше использовать эластичный заполнитель. Один из вариантов — герметик, который остается после высыхания эластичным. Его наносят, сразу выравнивают слой (можно пальцем в перчатке, для лучшего эффекта его можно смочить водой).

Чем резать и крепить

Резать ГВЛ можно ножовкой по металлу, для более быстрых результатов — УШМ (болгаркой) с диском по дереву (ø 125 мм). По прямой можно ломать так же как и гипсокартон. Для этого по одной стороне (лицевой) лист надрезаете, под место реза кладете правило, постукиваете ладонью по висящей части, ломаете. Место разлома далеко не идеально ровное, так что резать ГВЛ на пол так вряд ли стоит. Срез приходится ровнять, шлифовать и занимает это времени не меньше, а иногда и больше, чем работа ножовкой.

Саморезы для ГВЛ нужны особые — с острой конусной шляпкой

Крепят ГВЛ на пол специальными саморезами. Они так и называются «по гипсоволокну». Отличаются тем, что шляпка имеет более острый конус. Такая форма шляпки позволяет ей входить в плотный лист без предварительного засверливания. Длина самореза должны быть не менее чем в 3 раза больше толщины плиты. Вот так и выбирайте.

https://youtube.com/watch?v=BRgKJAr40hc

ГВЛ листы

Есть еще один вариант плит, которые можно использовать для равнения полов. Это плиты ГВЛ, то есть листы, сделанные из гипсоволокна. В них входит, как не трудно догадаться, обычный гипс, который смешивается на производстве с целлюлозным волокном, необходимым для армирования листа, а также рядом специальных веществ, которые позволяют добиться прочности и высокого качества изделий. Это достаточно схожий по некоторым характеристикам с гипсокартоном материал.

Листы ГВЛ для пола

Листы ГВЛ имеют следующие достоинства, если сравнить их с аналогами:

• подойдут для любых видов работ, связанных с отделкой пола, стен, перегородок, потолков;
• способны регулировать уровень влажности в комнате и подсушивать помещение;
• не выпускают тепло из помещения;
• просты в монтаже, не трескаются при обработке;
• не горят и не станут причиной возгорания в доме, отвечают требованиям пожарной безопасности;
• легкие, что значительно упрощает их монтаж;
• их можно класть как на бетонное, так и на деревянное основание, можно сделать сухую стяжку;
• не боятся воздействия низких температур.

Сравнение ГВЛ с аналогами

Готовые смеси

Для устройства стяжки под ламинат можно использовать не только самостоятельно приготовленный цементно-песчаный раствор, но и специальные готовые смеси, продаваемые в строительных магазинах, например «СМ-10», «СМ-11», «СМ-12», «Тинк-10» и т.д.

В состав готовых смесей для устройства стяжки входят не только цемент и мелкий очищенный песок, но и полимерные и минеральные добавки. При использовании строительных смесей, вопрос об устройстве стяжки за один день становится более простым.

Если перепады высоты основания в центре комнаты 8-10 сантиметров, то для создания стяжки под ламинат может уйти около 35 мешков строительной смеси.

Основные характеристики влагостойкого гипсоволокнистого листа (гвлв)

Само понятие «гипсокартон» является достаточно широким, так как в него входят несколько типов данного материала. Они существенно отличаются по условиям эксплуатации, а соответственно и по своему составу. Кроме того, существует такое понятие, как «волокнистый суперлист». Подобный материал обладает рядом преимуществ по сравнению с гкл и по классификации фирмы Knauf делится на:

• суперлист (гвл),
• суперлист влагостойкий (гвлв),
• суперлист малоформатный.

Каждый из приведенных выше вариантов отличается повышенной механической прочностью, отличной звукоизоляцией, пожаростойкостью и имеет особую волокнистую структуру. Последнее свойство позволяет аккуратно разрезать гипсокартон и обработать кромки без особых усилий.

Технические характеристики гвл (гвлв)

Гипсокартонный суперлист имеет особые свойства, позволяющие использовать его не только для обшивки стен, потолка, но и для пола! Благодаря высококачественной смеси волокна и гипса, а также специальной пропитке против меления, суперлист можно применять в зданиях и помещениях любого назначения. Единственной принципиальной разницей в применении гвл и влагостойкого гвл является возможность монтажа последнего в местах с повышенной влажностью. Все основные параметры листов приведены в таблице 1.

Таблица 1. Характеристики суперлиста гвл (гвлв)

Влагостойкий материал отличается от стандартного гвл тем, что его поверхность с обеих сторон обработана специальным гидрофобизатором. Это позволяет использовать его в помещениях с любой степенью влажности.

Если говорить о свойствах материалов, то они очень схожи. Размеры и масса влагостойкого гвл такие же, как и у стандартного суперлиста. Идентичными также являются следующие характеристики: влажность, твердость по Бринеллю, предел прочности при изгибе и теплопроводность гвл и гвлв. При этом, спектр применения влагостойкого гипсокартона более широк, чем стандартного, так как даже в ванной он «простоит» весь отведенный срок службы.

Достоинства и применение влагостойкого суперлиста

Волокнистый гкл обладает всеми преимуществами обычного гипсокартона:

• экологичностью,
• высокой тепло — и шумоизоляцией,
• негорючестью,
• механической прочностью и стойкостью на истирание,
• простотой монтажа.

Недостатка у него только два: цена и существенный вес листа гвл (гвлв). Первую проблему можно решить с помощью минимизации отходов, а вторую – при использовании хорошего помощника в процессе установки конструкции.

Применяться влагостойкий гипсокартон может практически в любых типах зданий. Основные варианты использования:

• в местах с высокой пожароопасностью в качестве обшивки стен и потолков,
• для обшивки мансард, балконов и подвалов (при наличии вентиляции),
• для возведения перегородок в квартирах с повышенной влажностью (например, в ванных комнатах),
• для неотапливаемых помещений,
• для сборных оснований пола.

В ванной рекомендуется дополнительно обработать поверхность стены из гвлв от Кнауф специальными влагостойкими декоративными покрытиями (краской) или обложить керамической плиткой.

Монтаж гвлв на пол

Производить укладку плит можно практически на любое основание: железобетон или дерево. Для этих целей оптимальным вариантом станет использование листа гвл толщиной 12 мм. Порядок выполнения работ будет следующим:

1. Крепление специальной кромочной ленты.
2. Засыпка керамзитом или установка утеплителя.

1. Укладка листа гвл (гвлв) стандартного размера на пол.
2. Обработка поверхности первого слоя клеем или мастикой.
3. Монтаж второго слоя.
4. Стяжка слоев шурупами.
5. Грунтовка.
6. Установка покрытия (чаще всего линолеума).

Если необходимо смонтировать полы ванной комнате, то следует обязательно обработать стыки с помощью гидроизоляционной ленты. Это поможет избежать попадания влаги и предохранить конструкцию от преждевременного разрушения.

Безусловно, гвлв является «новым словом» в развитии строительного дела. Особенно удобно использовать данный материал в процессе ремонта своими руками, так как его очень легко обрабатывать. Тем более что на рынке представлены листы гвл различной толщины и размера, что существенно оптимизирует работы по разметке и монтажу.

Единственный важный момент – не стоит приобретать материалы от сомнительных производителей, репутация которых на рынке не подтверждена реальными документами. Ведь соответствие ГОСТ листов гвл и гвлв – это основная гарантия качества и безопасности всей конструкции. Никто не хочет через пару лент после ремонта переделывать большую его часть. О том, как избежать самых распространенных ошибок хотелось бы услышать мнение опытных мастеров «гипсокартонного дела».

ОСП (OSB, ОСБ) — что это, свойства и применение

ОСП — это листовой отделочный и строительный материал. Приведенное название складывается из первых букв полного наименования: ориентированно-стружечная плита. Именно так оно расшифровывается. Но встречается также название ОСБ и латинское OSB (говорят иногда и USB, но это совсем из другой оперы — это тип порта в компьютерной технике). Латинское название — это первые буквы от английского названия Oriented Strand Board. В переводе то же самое, что и русское название. А вариант ОСБ — это просто транслитерация (замена латинских букв русскими) от английского сокращения. Оба варианта правомочны, но более правильно, все-таки, ОСП.

Общий порядок действий при выравнивании пола плитами ОСБ

Состав и свойства

ОСБ делают из длинной щепы (6-9 см) хвойных деревьев, которую смешивают со смолами и синтетическим воском. Процентное содержание связующих веществ невысокое — 5-10% от общей массы. Мелкие щепки и древесная пыль, из сырья для ОСБ должны удаляться. Это повышает прочность и гибкость материала, но увеличивает его стоимость. Поэтому более дорогой материал той же марки может быть более практичным.

Что такое ОСБ (ОСП) — материал из древесных щепок со смолами

Именно связующие — воск и смола — придают повышенную влагостойкость материалу. В базовом варианте этот листовой материал уже идет с повышенной влагостойкостью (лучше переносит влажность чем, скажем, влагостойкая фанера). Водостойкая ОСБ имеет практически нулевое водопоглощение. С одной стороны, это хорошо. Такой материал служит как защита от проникновения влаги. С другой — не очень. Нет возможности выводить влагу из помещения, если влажность стала повышенной.

Основные эксплуатационные характеристики ОСБ

Для повышения прочности и упругости материал делают многослойным. Это видно на срезе и торцах плиты. В наружных слоях щепки располагают вдоль длинной стороны плиты, во внутренних — поперек. Это делает ее намного прочнее. Кроме повышенной прочности и водостойкости, свойства ОСП такие:

• Не гниет.
• Почти не разбухает в воде, после высыхания сохраняет форму.
• Не поражаются грибками и плесенью.
• Плохо горит.
• Высокая степень упругости.
• Хорошие характеристики по звукоизоляции.
• Легко режется.
• Можно красить любой краской, использовать лак.
• Листы можно склеивать.

Все эти свойства вкупе с невысокой стоимостью делают этот материал популярным. Что может ограничивать спрос — выделение формальдегида. Это вещество содержится как в самой древесине (естественное содержание), так и в связующем. Для использования в помещении берите материалы, класс эмиссии формальдегида которых не выше E1. Это абсолютно безопасный материал, который можно использовать даже для детских и лечебных учреждений.

Классы, размеры, маркировка

OSB был придуман в Канаде, постепенно появился на рынке других стран. При малом весе, материал обладает высокой прочностью, что делает его популярным в каркасном строительстве. Есть две классификации плит ОСП. Согласно европейской EN 300 имеется деление на четыре класса, которые отличаются степенью водостойкости:

• OSB 1 — для применения в сухих помещениях. Обычно ее используют при производстве мебели. В конструкциях, при строительстве и отделке его не используют (короткие щепки, невысокая прочность).

  Основные характеристики ОСБ разных классов

• OSB 2 — конструкционный материал для внутренней отделки в сухих помещениях.
• OSB 3 — может применяться в строительстве как внутри, так и снаружи помещений.
• OSB 4. Материал с повышенной прочностью и влагостойкостью. Применяется для наружных работ.

Наиболее часто используется у нас третий класс. Он имеет достаточный уровень прочности и влагостойкости, как для применения внутри, так и снаружи. Если хотите сделать пол из ОСБ, смотрите на плиты этого класса. Если же вы предпочитаете иметь запас прочности, кладите четвертый класс. Но найти его нелегко. Из-за высокой стоимости производится нечасто.

Фанера ОСБ — классы и основные их характеристики

Иногда на нашем рынке можно найти американскую ориентированно-стружечную плиту. У них классификация другая. Ее примерно можно соотнести с европейской так:

• Interior примерно соответствует OSB2. Может использоваться для внутренних работ в сухих помещениях.
• Exposure 1 — по характеристикам похожи на OSB3. Кратковременно выдерживают влажные условия, так что могут применяться во влажных помещениях или для наружной отделки при условии последующего монтажа влагостойкой отделки.
• Exterior — аналог OSB4 для обшивки каркаса снаружи.

С американским и канадским ОСП (ОСБ) тоже все понятно. Если хотите делать пол из ОСБ, берите Exposure 1. Она, кстати, обычно лучшего качества, чем отечественная.

Бетонная стяжка

1. Прежде всего, бетонная стяжка нуждается в тщательной очистке от грязи и пыли. Этот шаг продиктован тем, что последующая укладка ОСБ производится на клей, который должен хорошо схватиться с бетоном.
2. Грунтование стяжки праймером также выполняется для улучшения сцепления клея с поверхностью, которая после такой обработки становится плотной.
3. Далее приступают к нарезке листов ОСБ. По периметру помещения и между листами при укладке оставляют отступы в 3-5 мм. При этом листы настилают вразбежку, чтобы четыре угла не сходились в одном месте.
4. Теперь можно закреплять листы на полу. Нижний слой покрывают каучуковым клеем для паркета, после чего дополнительно фиксируют ОСБ на полу с помощью забивных дюбелей.

Как поровнять пол под ламинат

Создание уютной и удобной обстановки жилого или помещения офисного типа зависит от качества материалов для отделки, используемых во время создания интерьера. Применение ламинированного паркета для покрытия полов становится востребованным благодаря устойчивости к износу, эстетичности и многообразию производимых красок. Служебный срок панелей зависит в большинстве случаев от того, как будет подготовлено основание бетона под укладку.

Ламели, настеленные на идеальную ровную поверхность без трещин и перепадов высот, гарантированно будут служить 20–25 лет, в течение которых сберегут собственное назначение. Необходимость изменения покрытия появится нескоро при правильном проведении работ по подготовке.

Мы постараемся рассказать, как приготовить собственными руками основание для настила ламината

в квартире.

Последовательность действий при сборке ламината

1. Распаковать панели, обследовать их на предмет целостности и качества. Оставить на 48 часов в помещении, где будет осуществляться их сборка. Температура комнатная — 18 градусов, относительная влажность — 75%. Пройдя процедуру акклиматизации, ламинат примет нужные размеры в соответствии с атмосферными условиями помещения.
2. Чтобы уменьшить видимость стыков между панелями, нужно по всем кромкам пройтись шлифовальной бумагой 320, легко нажимая на них.
3. Подготовить основание для укладки необходимо заранее. Поверхность к началу работ должна быть сухая, очищенная, плотная и ровная.

Линолеум, поливинилхлорид и любой другой твердый материал можно оставить, а вот волокнистое покрытие требуется демонтировать. Покрытие для пола с короткой шерстью и мягкий линолеум допустимо применять под основу для ламинатного пола.

Схема укладки ламината на стяжку.

Укладывая ламинат на плитку из кафеля, доски из дерева либо на немягкий линолеум, нужно позаботиться о дополнительном слое (минимум 2 мм) из мягкого материала. Таковым может являться поролон или специальная подложка из вспененного полиэтилена. Его аккуратно нужно уложить и приклеить. Для приклеивания можно воспользоваться клеящейся пленкой (4-5 см шириной).

Статья по теме: Инструкция по монтажу деревянных плинтусов

Для исключения проникновения влаги под пол нужно проклеить углы помещения и стены на высоту порядка 2-3 см. В будущем плинтус закроет все ненужные элементы.

На цементную стяжку или пол из кафельной плитки нужно постелить полиэтиленовую пленку таким способом, чтобы она накладывалась на часть стенки. Она будет служить изолирующим слоем пароизоляции.

Неровности бесшовного пола необходимо выровнять шпаклевочной затиркой, предназначенной для полов.

1. Определиться с направлением укладки и предусмотреть деформационные швы для больших помещений. У входа в комнату нужно предусмотреть место, задерживающее грязь и влагу.

Прежде чем начать укладывать паркет, нужно прикинуть, получится ли свободно пользоваться межкомнатной дверью, если под ней будет выложен паркет. Следует снять наличники от дверных косяков и прежний плинтус.

Укладка ламината производится по направленности лучей света. В удлиненном по форме помещении ламинат нужно укладывать независимо от направления освещенности перпендикулярно длинной стенке. Проветривать помещение в процессе укладки не следует.

1. Укладывание панелей ламината всегда выполняется плавающим вариантом без применения склейки или любого другого сцепления с поверхностью пола. Плашки не приклеивают к полу и гвоздями не фиксируют. Приклеивают к полу пазы и шипы. Плашки склеивают лишь между собой. Зазоры должны составлять 0,1-0,2 мм. При сухом климате в помещении нужно предусматривать в будущем увеличение зазоров.

Не стоит забывать, что основу изделий составляет дерево, имеющее свойство «дышать». В соответствии с сезонностью влажность в помещении может изменяться. Потому для пола должна быть предусмотрена возможность уширяться и сжиматься в 4-х направлениях. В процессе укладывания необходимо оставлять промежутки 8-10 мм на всей площади пола. Подобные зазоры нужно оставлять около отопительных труб и рядом с порогом. По окончании укладывания ламината все промежутки закроются плинтусом, который не прикрепляют к полу. Укладывать начинают с угла помещения.

Статья по теме: Самодельные напольные и подвесные светильники своими руками в одном стиле

Внутренняя отделка и обустройство пола – на любой вкус

Если у вас есть ЦСП плита, применение этого материала во внутренних работах ограничивается только вашей фантазией. Из листов получается высококачественная черновая обшивка для стен или каркаса. Причем на них можно наложить слой штукатурки или грунтовки и обклеить обоями или обложить кафелем, поэтому ЦСП идут и во влажные зоны (ванные, душевые, туалеты, кухни), и в обычные комнаты. Толстые листы можно использовать при обустройстве межкомнатных перегородок.

Такой ход позволяет ускорить обустройство интерьера, а благодаря древесной основе в ЦСП можно не только вкручивать саморезы, но и забивать гвозди, развешивая картины, зеркала, полки или декор. ЦСП в интерьере ценится за высокую огнестойкость. Этот материал не только противостоит открытому пламени в течение 50 минут, но и не выделяет токсичных продуктов горения. Поэтому такие панели отнесены к слабогорючему типу строительных материалов Г1 – самостоятельно ЦСП гореть не будет ни при каких обстоятельствах.

Однако самая распространенная сфера применения таких плит – это межэтажные, цокольные или чердачные перекрытия. ЦСП для пола или потолка покупают более чем охотно. Этим материалом можно утеплить бетонную плиту, усилить каркасное перекрытие, повысить влагостойкость деревянной основы. Монтаж пола (цокольного перекрытия) на основе ЦСП предполагает следующие операции:

• На опорный столбик укладывают гидроизоляцию и звукоизоляцию.
• Наверх укладывают лагу (брус 5х8 сантиметров) и черепные бруски. Шаг размещения – 60 сантиметров.
• На бруски монтируется дощатый настил или тонкая ЦСП плита – применение для пола чернового типа толстых плит будет неоправданно по практическим соображениям. Ведь черновой пол держит только утеплитель.
• Поверх настила укладывают гидроизоляционную мембрану и слой утеплителя. Причем толщина этого слоя должна быть на 2-3 сантиметра меньше глубины лаги – это пространство пойдет под вентиляционный зазор.
• В конце на лагу укладывают лист ЦСП и фиксируют его на обычные саморезы с потайной головкой.

Действуя подобным образом можно получить теплый пол с отличными прочностными характеристиками даже при 20-миллиметровой толщине цементно-стружечного листа. Панели толщиной 24-36 мм можно укладывать на песчано-цементную подсыпку или утрамбованную глину, отказавшись от опорных столбиков. Для жилых домов такая технология не подойдет, но для складских помещений толстая цементно-стружечная плита, технические характеристики которой указывают на готовность выдержать большую эксплуатационную нагрузку, придется как нельзя кстати.

Укладка на плавающий пол

ДСП на плавающем полу

Шпунтованную ДСП можно укладывать не только по лагам. Она прекрасно выполняет свои функции и на бетонной стяжке, которую заливают по типу плавающего пола

Ведь здесь важно, чтобы деревянный пол не подвергался нагрузкам на сжатие

Правда, данная технология создания пола не самая простая. В ней приходится сооружать многослойную напольную конструкцию, состоящую из разных материалов:

• По бетонному основанию укладывается пароизоляция. Это может быть обычная полиэтиленовая пленка. Укладка должна быть герметичной.
• Затем засыпается керамзит мелкой фракции. Это и тепло-, и звукоизоляция. И хотя сами плиты могут выполнять обе функции, по технологии керамзит просто необходим. Кстати, керамзит можно заменить базальтовой ватой или пенополистирольными плитами.
• Теперь укладывается подложка. Здесь также спектр используемых материалов немалый. Это могут быть мембраны, пробка, пластик или строительная бумага повешенной прочности.
• И вот на этот пирог можно теперь укладывать шпунтованные древесно-стружечные панели. Кстати, получается обычная сухая стяжка.