Доступные способы сделать гладким бетон после заливки

Зачем нужна полировка бетона?

Мы сказали, что полировка бетона — это неотъемлемая часть технологического процесса

Именно поэтому ее нужно соблюдать, что особенно важно, если вы не собираетесь отделывать поверхность дополнительно. Кроме цехов и производственных помещений, где бетон не облицовывается дополнительно, открытый бетон применяется в гаражах, в ангарах, в качестве тротуарных дорожек и подъездных путей

Отсюда следует, что бетон может подвергаться большим нагрузкам, а также атмосферному воздействию. Так вот, чтобы бетон эксплуатировался долго, на нём не появлялись трещины, он не разрушался от внешних воздействий и избыточного давления на поверхность, его принято полировать.

Для этого используют специальные машины, с которыми удобно выполнять работу в больших объемах. Что касается работы в малых объемах, например, на территории частных домов, то здесь работу можно выполнить и вручную, используя шлейфмашину. Да, тяжело, но это возможно.

Полируя бетон, добиваются идеального основания. Именно так за ним будет легко ухаживать. То есть, если обычные бетонные полы со временем начинают шелушиться песком, то с полировкой этого уже никогда не случится. Эффект истирания бетона сойдёт на нет. Что касается технологии заливки, то полировка в основном применяется с полусухой стяжкой.

Полусухой она называется потому, что содержит в себе мало влаги. Благодаря этому уже после высыхания, стяжка не дает усадки, она образует прочное бетонное основание. На него удобно укладывают всевозможную отделку, поскольку здесь абсолютно нет никаких изъянов, трещин и прочих дефектов.

Оборудование для полировки бетона

Используя полировку, добиваются такого свойства, как влагонепроницаемость бетона

Это важно при использовании такого материала вблизи бассейнов, для обустройства самих бассейнов, в банях, саунах и местах повышенной влажности. То есть, ещё одна причина, по которой выполняют полировку, это возможность получить герметичное основание

Виды шлифовки

Эта процедура – один из этапов обработки перед окончательной отделкой. Различают два типа шлифовки: сухая и мокрая. Оба варианта несложные и без труда могут быть выполнены самостоятельно.

Процесс мокрой шлифовки бетонного пола

При мокрой обработке используют абразивы разной степени зернистости. Но этот способ дорогой, поэтому применяется редко (для покрытий из мозаики, мраморной крошки). Поверхность получается почти идеальной. Мокрый цемент убирают водососом.

Сухой способ применяется значительно чаще и занимает меньше времени. Мастер визуально контролирует весь процесс, поскольку видимость лучше, чем при мокрой обработке. При необходимости дефекты сразу устраняются.

Пленка на бетонной поверхности из фторосиликата

Еще одно экономичное и эффективное средство для пропитки бетона изготавливается на основе фторосиликатов – солей магния, цинка и алюминия кремнефтористоводородной кислоты. Данные соли вступают в химические реакции с компонентами бетона и образуют нерастворимые в воде соединения.

Применение фторосиликатов придает бетонному покрытию следующие свойства:

• увеличивает прочность на 35–45%;
• повышает стойкость к истиранию в 12–15 раз;
• снижает выделение пыли в 10–12 раз.

Также флюатирование позволяет в разы повысить стойкость к химическим воздействиям, значительно повышает морозостойкость поверхности, уплотняет ее и уменьшает впитывающую способность.

Важнейшим свойством флюатирования является паропроницаемость готовой поверхности. Пропитка не герметизирует, а только лишь сильно уплотняет ее. Благодаря этому использование фторосиликатов крайне эффективно на бетонных поверхностях со слабой гидроизоляцией от грунтовых вод и капиллярного поступления влаги.

Другие преимущества применения пропиток на основе флюатов:

наносятся один раз за весь срок службы;
не вымываются из поверхности;
арматура в бетоне не подвергается коррозии;
не меняется электропроводность покрытия;
на нем не образуются истирающиеся пленки;
не изменяются характеристики бетона по сцеплению (трению), что важно для взлетных полос;
флюаты не являются органическими растворителями.

При работе с фторосиликатами необходимо учитывать их недостатки. Обработка флюат-пропитками имеет невысокую эффективность на следующих поверхностях:

1. Бетон с малым содержанием цемента и большим количеством песка;
2. Очень старое покрытие с карбонизировавшейся известью;
3. Бетон, не набравший прочности после заливки.

Пропитки на основе флюатов относятся к негорючим соединениям.

Этапы работ

Независимо от выбранной технологии шлифовки, в первую очередь необходимо подготовить поверхность. Для этого:

• удаляют старое покрытие (при его наличии);
• убирают торчащую арматуру;
• сверлят отверстия, если они предусмотрены проектом (сверление после шлифовки испортит внешний вид готового пола);
• заделывают выбоины и срезают надолбы, выявленные при проверке ровности поверхности с помощью трехмерной линейки;
• у свежей стяжки проверяют жесткость – шлифовальные работы можно производить только после набора прочности, иначе насадка на болгарку будет выдирать куски бетона, цепляясь за наполнитель.

Удаление дефектов

Трещины в бетоне расшивают, очищают от пыли, обрабатывают грунтовкой. Затем заполняют ремонтным раствором на основе цемента и заглаживают правилом. По тому же принципу убирают впадины, раковины. Неровности выше 5 мм срезают алмазным диском, убирают пыль.

Процесс шлифовки

Для алмазной шлифовки бетона последовательно используют абразивные круги с кошкой разной фракции: 25-30 единиц на начальном этапе и 40 – для финишной шлифовки. Полировку для придания поверхности глянца осуществляют с помощью дисков с абразивной крошкой 1500-3000 единиц.

1. Подготовленную поверхность пропитывают специальным упрочняющим раствором.
2. Пол в несколько заходов с уменьшением размера абразивных частиц шлифуется до гладкости сухим или мокрым способом. Во втором случае перед обработкой его обильно поливают водой.

Перед применением бытовой или промышленной шлифмашины (их можно взять в аренду) следует подробно изучить инструкцию. В труднодоступных местах пол обрабатывают с помощью УШМ.

На заключительном этапе отшлифованный пол очищают от загрязнений и просушивают. Далее его покрывают краской по бетону или полиуретановым лаком в 2-3 слоя с промежуточной сушкой.

Фрезеровка бетона необходима, когда требуется:

1. Снятие слоя бетона на заданную глубину (от 20 мм. и более). Применяется, как правило, для понижения уровня существующего основания при монтаже высокоточного оборудования, и т.п.
2. Удаление следов, оставшихся после заливки стяжки, таких как наплывы, стыки, рябь и т.п.
3. Удаление старых покрытий (топпинг, эпоксидные и др.)
4. Удаление застарелых масляных пятен.
5. Устройство антискользящего рельефа. Для максимальной протекции как наклонных (рампы, пандусы), так и горизонтальных, подверженных обледенению, поверхностей. Глубина борозд до 5 мм., ширина — 5-6 мм.

Если после фрезеровки бетона на поверхность планируется укладывать полимерные покрытия, её нужно отшлифовать.

Шлифовка бетона применяется для:

1. Сглаживания основания после фрезеровки.
2. Вскрытия пор бетона (адгезия), снятия бетонного молочка(продукт солей, ослабляющий верхний слой).
3. Обновления старого пола, очистка от загрязнений.
4. Удаления мелкого рельефа поверхности.
5. Вскрытия наполнителя бетона.

Шлифовка бетона обрабатывается мозаичными машинами с алмазными сегментными. Примыкания проходят ручным электроинструментом с насадками соответствующего типа. Сухая шлифовка — процесс достаточно пыльный, поэтому при необходимости работают одновременно с промышленным пылесосом, к которому подсоединяется инструмент.

Шлифовка бетона мозаичными машинами ведётся последовательно, с небольшим перехлестом проходов. Шлифовка бетона с использованием ручного электроинструмента проводится без сильного нажима, во избежание создания рельефа от насадки. Или используются оборудование с регулированием числа оборотов. Если в процессе пылесос не используется, то нужно следить, чтобы под кожухом машины не скапливался толстый слой пыли, иначе алмазные насадки быстро придут в негодность, т.к. трение пыли будет работать как самостоятельный абразив.

Шлифовать бетон выше марки М300 можно крупными 1250/1000 мкм. и средними 800/630 мкм. алмазами. На бетоны ниже этого показателя на мозаичную машину лучше поставить сегменты с меньшей фракцией 400/315 мкм. Места для ремонта (трещины, выбоины) лучше пройти ручным электроинструментом, т.к. возможно механическое повреждение этих мест.

При шлифовке и фрезеровке нужно избегать металлических, составляющих стяжки, таких как торчащая или срезанная заподлицо арматура, закладные, трубы и т.п., иначе можно повредить инструмент и расходники.

Точную цыфру сколько будет стоить шлифовка бетонных полов и какая окончательная цена за 1 м2 вы можете узнать связавшись с нашам менеджером.

Еще про шлифовку

После того как основание подготовлено, можно приступить к дальнейшим этапам обработки бетона (например полированный бетон цена за м2) или к вариантам полимерных покрытий(эпоксидные полы, полиуретановые полы). Так или иначе, шлифовка — это промежуточный этап, и основание будет нуждаться в защитном слое. Самая дешевая и минимально необходимая защита- пропитка.

Чем отшлифовать?

Одним из лучших решений, способных справиться с данной задачей, по праву считается «вертолет». Он представляет собой высокопроизводительную шлифовальную машину, обрабатывающие элементы которой располагаются в виде лопастей.

Другим распространенным вариантом, использование которого позволяет выровнять бетонный пол, является болгарка – угловая шлифмашина, оснащаемая алмазными чашками или абразивными дисками. Она также позволяет добиться желаемого результата, но все же аренда профессионального инструментария ощутимо ускоряет выполнение запланированных процедур.

Практика показывает, что у специализированных шлифовальных машин есть ряд заметных преимуществ. В частности, они обладают следующими полезными функциями:

• возможность изменения скорости рабочих элементов;
• дозированная подача воды при выполнении влажной обработки бетонной поверхности;
• сбор отходов, образующихся в процессе шлифования.

Профессионалы отмечают, что качество осуществляемой процедуры определяется массой используемого оборудования: чем последняя больше, тем лучшим окажется итоговый результат. Единственным недочетом мощных машин является высокая стоимость аренды, из-за которой шлифовку полов с их применением резонно проводить только на значительных площадях.

Если же перечислить основные плюсы болгарок, то прежде всего к таковым стоит отнести их экономичность и возможность качественной обработки труднодоступных участков. Оптимальное решение для выравнивания поверхности бетонного пола – это средняя шлифмашинка, диск которой имеет диаметр от 150 до 180 мм. Использование такого электроинструмента не отличается особой сложностью, а главным условием, соблюдение которого позволяет достичь желаемого результата, является аккуратность. Игнорирование данной рекомендации может привести к повреждению обрабатываемой поверхности, а иногда и к получению травм различной степени тяжести.

Еще одним инструментом, который может потребоваться для приведения бетонного пола в порядок, является полировальная машина. Она нужна в ситуациях, когда владельцы помещения не планируют укладывать декоративное покрытие на шлифованную поверхность. Данный агрегат весьма эргономичен, а эффективность его работы позволяет получить полированный бетонный пол с наименьшими временными затратами.

Приготовление раствора для бетонной стяжки

• Оптимальная пропорция для приготовления качественной бетонной смеси — 1 часть цемента на 3 части очищенного песка. Использовать его непросеянным не рекомендуется, можно получить некачественный раствор, который быстро испортится.
• Для улучшения свойств бетонного раствора рекомендовано добавлять в него керамзит.
• Полученную сухую смесь песка и бетона тщательно перемешиваем.
• После этого на 5 кг смеси берем 1 литр воды и, постепенно вливая, тщательно перемешиваем с помощью миксера или лопатки. Делать это необходимо до получения однородной массы одного цвета.
• После этого раствор оставляем на небольшое время и снова тщательно перемешиваем.
• Чтобы проверить, подходит ли густота, необходимо взять небольшое количество полученной смеси в руку и сжать. Если вы расправили ладонь, а на ней комочек, значит, густота подходит. Можно проверить еще одним способом. Небольшое количество раствора кидаем на пол. Если он не растекается, а просто расплывается, значит, смесь готова.

Как пользоваться гладилкой

Выравнивание бетонной стяжки гладилкой – завершающий этап работы по заливке.

Сначала смесь разравнивают правилом от дальнего угла помещения. Затем поверхность начинают разглаживать, придерживаясь следующих рекомендаций мастеров-строителей:

• Гладилку медленно и плавно перемещают по бетону, не погружая в его толщу.
• Сначала инструмент двигают в направлении от себя, затем обратно. Проходят по всей площади забетонированной поверхности.
• Следующий этап – перпендикулярные первоначальному направлению движения. Двигая инструмент от себя и обратно, последовательно обрабатывают всю площадь. Движения выполняют с легкой вибрацией, чтобы смесь выравнивалась быстрее.
• По завершении двух проходов визуально оценивают гладкость бетонной стяжки. Если наблюдаются выпуклости и вмятины, процесс заглаживания на этих участках повторяют.

По окончании работ гладилку очищают, промывают и высушивают. Если планируется повторное использование через некоторое время, плоскость еще раз шлифуют наждачкой и проводят контрольное испытание на сыпучих материалах. Долго хранить самодельный инструмент из дерева, чтобы использовать его снова, не получится, поскольку древесина рассохнется и потеряет нужную гладкость.

Самодельная гладилка подходит для бытового применения. Работать можно без помощников и результат ничем не уступит выравниванию стяжки механизированными способами.

Специальное оборудование

Неопытные бетонщики часто задумываются над тем, какой выбрать инструмент для работы. Оборудование, используемое при шлифовке полов, делится на 2 типа: профессиональная и ручная машинка. Если обрабатываемый участок небольшой, тогда используется ручная обработка, а для масштабных помещений строители применяют профессиональную шлифовальную машинку.

Принцип шлифовки заключается во вращении круга в одном направлении, а сателлитов — в другом. Аппарат, как правило, оснащается приспособлением для подачи воды и регулятором скорости вращения диска. Весь исходящий шлам от пола попадает в специальный отсек оборудования.

Ручная затирка помещения отличается оборудованием. Аппарат компактный и оснащен одним диском для шлифовки. Однако качество и стоимость работ при его использовании немного ниже, потому что идеально ровной поверхности добиться с ним практически невозможно. Ручное шлифование бетонного пола удобно в тех помещениях, где выполнить работу с помощью громоздкого профессионального оборудования сложно.

Для всех промышленных приспособлений действует единое правило: чем увесистее и больше аппарат, тем качественнее будет сделана поверхность пола. Домашние мастера для обработки полов в бытовых условиях часто применяют болгарку, круг которой имеет алмазное или абразивное покрытие. Электрический инструмент становится незаменимым, поскольку им можно затереть самые труднодоступные места в квартире.

Особенности эксплуатации

Правильное применение гладилки заключается в следующем:

• Гладилку для бетона используют только после применения вибрационного оборудования, которое делает смесь однородной.
• Инструментом водят только по поверхности бетона, не проваливаясь в него.
• Если смесь имеет большую подвижность, между механизмом и бетоном происходит сцепление. Если бетонная смесь содержит кремнезем, то сцепление усиливается. Это нужно учесть при регулировании нажатия на поверхность. Слишком сильное сцепление может изменить ее высоту.
• Сначала инструмент направляют «от себя», потом в обратном направлении. Так проходят всю поверхность. Далее меняют направление на перпендикулярное, и двигаются под прямым углом к уже пройденной площади. Повторяют движения вперед и назад. Если после прохождения пола наблюдаются неровности – операцию придется повторить.
• При выполнении движений желательно имитировать слабую вибрацию, тогда смесь будет выравниваться быстрее. Вибрация достигается легким потряхиванием инструмента.

Гладилку нужно водить только по поверхности бетона После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.

Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью. Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда

Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом

Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.

Этапы работ

Инструкция ниже расскажет, как проводится полировка бетона своими руками:

1. Очистите старый пол от грязи и мусора с помощью фрезеровки.
2. Устраните трещины, выбоины и усадочные швы, используя эпоксидную мастику. Вы должны обеспечить полное выравнивание поверхности, чтобы шлифовальная головка могла работать беспрепятственно.
3. Проведите на первом этапе грубую шлифовку (используйте алмазные диски с зернистостью до 37 мкм).
4. Возьмите промышленный пылесос и уберите с бетонного пола грязь и пыль от предварительной подготовки.
5. Проведите химическую обработку бетонной поверхности, используя специальный упрочнитель. После этого начнется реакция его элементов и гидроокиси кальция, которая входит в бетон, что повысит прочность пола.
6. Обработайте после окончания шлифовальных работ поверхность импрегнатором.
7. Отшлифуйте пол дисками с зернистостью выше 37 мкм.

Полировка бетона с помощью УШМ

1. Отполируйте поверхность шлифовальными кругами с алмазным напылением и зернистостью 5-10 мкм.

Если площадь пола не слишком велика, для самостоятельной полировки можно использовать обычную болгарку. Хотя такой процесс будет достаточно трудоемким.

Чаще всего ней лучше обрабатывать труднодоступные места. При этом помните, что бывают случаи, когда необходимо для работы привлекать специалистов.

Необходимая оснастка

Начальное шлифование и последующая доводка до глянцевого блеска производится машинами с высоким числом оборотов вала. Такое оборудование делится по специализации:

1. Профессиональные установки. Имеют высокую производительность, рабочие диски с сателлитами для закрепления абразивных насадок разной зернистости. На них предусмотрено смачивание обрабатываемой поверхности (подвод воды), регулировка оборотов, удаление из рабочей зоны получающихся отходов. Станины специально утяжеляют для качественной зачистки бетона.
2. Бытовые приборы. Отличаются компактностью, наличием 1 диска, что значительно увеличивает количество проходов для получения хорошего результата. В любом случае такие ручные электрические инструменты нужны при работе в труднодоступных местах, полировке малых по размеру площадей (ступенек, ниш, внутренних углов). За счет малой массы требуют большего приложения усилий и глазомера в получении ровной плоскости. Алмазный диск/чашу часто ставят на обычную болгарку, чтобы сделать небольшой объем работы по полировке бетонных полов своими руками.

Сменные насадки

Поэтапная технология шлифовки бетонного пола предусматривает смену насадок в процессе повышения качества поверхности:

Приобретая расходные материалы для шлифовального оборудования, следует не забывать про пыль и мелкую крошку, которые отлетают с большой скоростью от рабочего органа. Сразу надо обеспечить мастеру, выполняющему работу, защиту органов дыхания и зрения.

Услуги компании «Стоун Конкрит Сервис»

Наша фирма предоставляет услуги шлифовки и полировки бетонных оснований. Команда профессионалов обрабатывает полы с помощью современного оборудования, изготовленного в Америке и Европе. Мы работаем с любыми марками бетона. Для оформления договора свяжитесь с менеджером фирмы по телефону или электронной почте. Закажите обратный звонок или посетите наш московский офис. Специалист предоставит необходимые консультации и рассчитает стоимость услуги. На все виды работ предоставляется гарантия. К оплате принимается безналичный расчет. Все операции проводятся в строгом соответствии с существующими техническими нормами и стандартами.

Советы по полировке бетона

Качественность покрытия зависит от соблюдения главного условия — прочности бетона на сжатие. Если это свойство менее 20МПа, то полировка не дотянет до желаемого эффекта. Для определения прочности существует прибор, со страшным названием склерометр.

При том еще смесь бетона должна состоять на 85% из крупной засыпки. Прекрасный эффект получается если раствор сделать с гранитной, диоритовой или мраморной крошкой. Известняк категорически не подходит – слабенький он для этого дела.

Самый лучший способ это — взять и смешать засыпку разного размера. Следите, чтобы самые крупные куски щебенки не превышали 20 мм.

Потом все это хозяйство перемешивается. Для повышения плотности добавляются пластификаторы. На подготовленное основание бетон укладывают слоем не тоньше чем 50 мм. Дают затвердеть и начинают обработку.

История

Самая старая известная форма полированного бетона была обнаружена в городе Иерихон, в долине Река Иордан. Согласно Библии, Иерихон пал в 1200 году до нашей эры. С тех пор исследователи обнаружили несколько слоев бетона из более ранних поселений. Среди слоев был полированный бетонный пол.

Полированный бетонный пол был обнаружен при строительстве новой автострады.

В 1886 и 1887 годах израильский археолог Гарфинкль и бывший профессор Малиновски из Гетеборга в Швеции, специализирующийся на бетоне, взяли образцы бетона и проанализировали их в лаборатории. Они определили, что бетон возник в 7000 году до нашей эры.

Малиновский заявил, что нижняя часть пола состояла из известкового бетона толщиной 6-8 см. Он также заявил, что бетон был бежево-коричневого цвета и имел очень тонкую полированную поверхность.

1990-е

Хотя полировка мрамора и гранита продолжалась несколько десятилетий, полированный бетон в его нынешнем виде был обнаружен случайно в 1990-х годах.

Подрядчик по полировке натурального камня, который начинал работу над дворцом в Тунисе, проинструктировал его новый бригада полировать бетонный пол. Полагая, что они знали, что его нужно полировать влажным способом, как это принято для мрамора, гранита и натурального камня, он оставил их в покое. Когда он прибыл через несколько часов, чтобы проверить, как они продвигаются, он понял, что они шли на сухую полировку, и приказал прекратить. После дальнейшего осмотра он приказал своей команде продолжить полировку досуха после того, как он обнаружил, насколько красивым выглядит пол.[нужна цитата ]