Ремонтные смеси для бетона

Содержание
  1. Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием
  2. Плюсы и минусы наливных полов
  3. Ремонт эпоксидных полов, связанный с проблемами бетонного основания
  4. Устройство стяжки
  5. Подготавливаем поверхность
  6. Разметка уровня цементно-песчаной стяжки
  7. Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях
  8. Обеспылевание бетонного покрытия
  9. Выравнивание бетона
  10. По каким критериям нужно подбирать состав для ремонта бетонных полов
  11. Заделка трещин
  12. Выравнивание пола
  13. Как произвести ремонт бетонного пола на складе или в гараже своими руками.
  14. Технология ремонта бетонного пола.
  15. Советы мастеров
  16. В каких случаях необходим ремонт бетона
  17. Виды ремонта основания бетона
  18. Добавки: нужны или нет?
  19. Пластифицирующие добавки
  20. Микроармирование
  21. Самостоятельное изготовление
  22. Методика проведения работ
  23. 3 вида полусухой стяжки пола
  24. Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования
  25. Армированная ПСП по бетону
  26. Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

Стяжку пола чаще всего делают из цементно-песчаной смеси. То есть, раствор содержит только цемент и песок, иногда с дополнительными добавками. В классическом варианте стяжку заливают только смешав песок и цемент в определенной пропорции, смесь разводят водой. Называют такой раствор еще пескобетон. В том смысле, что в качестве наполнителя использован только песок. Это наиболее дешевый вариант, но не единственный.

При толщине стяжки более 5 см, могут использовать бетон с заполнителем из мелкого щебня. Бетон классический: к песку и цементу добавляется какое-то количество щебня. Его размеры — не более половины толщины стяжки. Так как минимальные размеры щебня — 20-25 мм, вот и вырисовывается минимальная толщина стяжки из бетона — 50 мм.

Какой раствор для стяжки пола лучше использовать?

Но бетон с гравием более тяжелый и дорогой. Его плюс в том, что он меньше подвержен образованию трещин при усадке и поэтому бетоном заливают теплые полы

Тут малое количество трещин критически важно. Для обычной выравнивающей стяжки наличие усадочных трещин — не такая уж проблема

Бюджет же, обычно, ограничен и поэтому чаще выбирают именно цементно-песчаную смесь.

Иногда для стяжки используют составы на основе гипса. Но они боятся влаги, раствор имеет меньший срок жизни, прочность поверхности ниже. Все это делает их непопулярными. Раствор для стяжки на основе гипса в последние годы — редкость.

Плюсы и минусы наливных полов

Если рассматривать преимущества наливных полов, то следует исходить, прежде всего, из эксплуатационных характеристик и сложности выполнения работ. Когда приходиться выбирать что лучше стяжка или наливной пол, предпочтение отдается последнему, прежде всего из-за того, что выполнить такие работы можно значительно быстрее.

Особенно учитывая временной фактор: для того чтобы продолжать ремонтные работы в помещении после стяжки должно пройти не менее 1-2 недель, а применяя сухие смеси для наливного пола можно уложиться всего в 2-3 дня.

Кроме того, по сложности, работы по заливке пола под силу даже новичку строителю.

Также самонивелирующийся наливной пол обладает следующими неоспоримыми преимуществами:

  • прочностью;
  • влагостойкостью (за исключением изготовленных на гипсовой основе);
  • устойчивостью (в зависимости от вида) к агрессивным средам и химическим веществам;
  • стойкостью к механическим воздействиям и деформационным процессам;
  • длительным сроком службы, составляющим 30-50 лет и более;
  • возможностью заливки практически на любое основание, например, достаточно легко получается сделать наливной пол на деревянное основание или даже на керамическую плитку, без ее демонтажа, благодаря высокой адгезивной способности;
  • безопасностью для здоровья человека;
  • простотой ухода и высокой гигиеничностью.

И, конечно, главным плюсом является ровное и красивое основание или покрытие, особенно в том случае если наливной пол наноситься в качестве финишного слоя.

Но, так как в мире не существует идеальных вещей, наливной пол также не лишен и некоторых недостатков, с которыми сталкивается потребитель еще на этапе монтажных работ.

Прежде всего, это связано с тем, что необходимо обеспечить определенный температурный и влажностный режим в помещении или выбрать дни с подходящими для выполнения работ условиями, если работы проводятся на улице.

Сколько сохнет наливной пол

Кроме того, необходимо правильно подготовить основание: заделать трещины, выполнить предварительное выравнивание, в случае больших перепадов, снизить впитывающую способность слабых или рыхлых поверхностей.

Несмотря на то что отзывы владельцев таких полов в большинстве своем положительные, многие из них отмечают тот факт, что некоторые виды со временем преподносят неприятный сюрприз в виде появления желтизны на поверхности, избавиться от которой не получается.

Из объективных минусов наливных полов стоит обратить внимание на:

  • сложность проведения работ по его замене, так как демонтировать его с основания очень сложно;
  • несмотря на красивый и презентабельный вид, не всегда способен обеспечить должный уровень комфорта и уюта из-за «холодности»;

Обязательно перед заливкой пола следует учитывать, что на глянцевых поверхностях легко появляются царапины, не поддающихся шлифовке.

Ремонт эпоксидных полов, связанный с проблемами бетонного основания

Эпоксидный пол сегодня очень популярен. Он не только является прочным покрытием, но и позволяет выполнять декоративное оформление, которое способствует созданию неповторимого интерьера. Ремонт наливных полов в значительной степени отличается от устранения дефектов бетонной стяжки уже по той причине, что проблемы возникают другие: эпоксидный пол может мутнеть, расслаиваться, на нем появляются наплывы и бугры, поверхность становится липкой.

Все вышеперечисленные недостатки являются следствием применения некачественных материалов или же нарушения технологии заливки. В данной статье будет освещена проблема появления дефектов эпоксидного пола, связанная с некачественной подложкой – бетонным основанием.

В случаях проблем с бетонной подложкой эпоксидного пола, стоимость его ремонта будет довольно высокой

  1. На эпоксидной заливке могут появляться вздутия и отслоения. Если полимерный слой отходит вместе с грунтовкой, значит, бетонное основание было плохо отшлифовано и обеспылено. Отслоение от грунтовки – следствие попадания грязи или влаги перед заливкой эпоксидного состава.
  2. Результатом выполнения бетонной подложки низкого качества может стать растрескивание эпоксидного слоя без потери сцепления с основанием.
  3. Появление сквозных пор наблюдается в тех случаях, когда на бетонную стяжку не нанесена грунтовка.

Стоимость ремонт пола из эпоксидки в случаях проблем с бетонной подложкой будет довольно высокой. Дело в том, что косметическими средствами обойтись не получится. Необходимо снятие полимерного слоя полностью или даже с частью бетонной стяжки. Иногда требуется и полный демонтаж пола и основания.

Устройство стяжки

При изготовлении раствора необходимо тщательно перемешать все компоненты. При этом должны быть соблюдены пропорции.

Консистенция рабочего состава не должна быть слишком густой. Это затруднит укладку и выравнивание раствора по поверхности перекрытия. Слишком жидкий состав даст большую усадку и в результате поверхность будет неровной. Выравнивание пола с помощью цементно-песчаного раствора может производиться как с армированием, так и без него. В качестве армирующего материала используют:


Используют армирующий материал

1. Арматура – в квартирах применяется редко, так как на бетонном перекрытии стяжка не испытывает особых нагрузок. В частном доме на деревянном перекрытии актуально использовать такое армирование. 2. Металлическая сетка – используется для усиления арматурных каркасов. Также применяется, как самостоятельный армирующий слой. 3. Пластиковая сетка – применяется для армирования стяжки на бетонном основании толщиной свыше 10 см.

Подготавливаем поверхность

Устройство цементно песчаной стяжки необходимо производить на чистом и закрепленном основании. Для этого поверхность перекрытия тщательно очищать от пыли. Профессиональные строители для этих целей используют промышленный пылесос.

При самостоятельном проведении работ можно применить веник и щетку. Для закрепления основания используют грунтовку с кварцевым песком, например “Бетон Контакт”. Такая грунтовка усилит сцепление стяжки с основанием, а также создаст гидроизоляционный слой, но следует очень тщательно обработать поверхность этим составом. При помощи валика или кисти покрывают всю поверхность перекрытия, на котором будет залита цементно песчаная стяжка.


Используют грунтовку

Если под основанием планируется сделать систему теплых полов, то следует закончить все этапы их изготовления и только после этого приступать к работам по выравниванию пола.

Если на перекрытии проходит электропроводка, то ее необходимо провести в гофрированном или пластиковом трубопроводе. Это обязательное условие при монтаже электропроводки в таких условиях. В случае, когда предусмотрен армирующий слой его необходимо закрепить на перекрытии с помощью пластиковых дюбелей и шурупов. При этом армирование не должно плотно прилегать к основанию. Между перекрытием и армирующей сеткой должно быть расстояние в 1-3 см.

Разметка уровня цементно-песчаной стяжки

В новых домах, где еще нет отделки, и не установлены двери, нужно заливать стяжку на высоту равную высоте порогов. При этом в ванной необходимо сделать уровень пола ниже, чем в других помещениях, для того чтобы обезопасить напольные покрытия от возможных протечек в комнате для умывания. Также при определении высоты стяжки необходимо проконтролировать, чтобы все коммуникации, находящиеся на полу, были скрыты под ней. Если планируется выровнять пол сразу во всех комнатах, то определить уровень этого покрытия удобней всего с помощью лазерного приспособления.


Лазерный уровень

Лазерный уровень позволяет произвести разметку во всех помещениях и определить толщину цементно-песочного покрытия. При проведении работ можно ориентироваться на лазерный луч и с помощью него произвести установку маяков.

Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях

Эффективная заделка трещин в высоконагруженных бетонных конструкциях производится способом нагнетания в дефекты синтетических смол обладающих невысокой вязкостью.

Для этого вдоль дефект засверливают диагональные отверстия под углом по направлению к трещине. В полученные отверстия вставляют втулки, через которые специальным оборудованием нагнетают ремонтный состав – смолу. Подобная технология позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность.

Задачу заделать трещины в бетоне в домашних условиях решают следующим способом. Готовят жидкое цементное тесто, добавляют в него эпоксидную смолу с отвердителем и патентованные ремонтные смеси.

Данный состав можно использовать для устранения трещин шириной менее 4 мм. Для дефектов более 4 мм применяют патентованный состав, состоящий из 1 части цемента, 3 частей воды, 3 частей песка и клея ПВА.

Обеспылевание бетонного покрытия

Целостность стяжки нарушается при длительной эксплуатации: бетон начинает крошиться, его прочность ухудшается, поверхность стирается. В результате износ верхнего покрытия приводит к образованию пыли. Однако срок службы такого покрытия можно продлить, используя специальные пропитки. Для устранения дефектов стяжки прибегают к следующим веществам:

  • эпоксидным;
  • алкидным;
  • полиуретановым;
  • акриловым.

Еще можно воспользоваться топпингом. Эта сухая смесь помогает надолго избавиться от пыли. Для ремонта стяжки в хозяйственном помещении достаточно обработать пол раствором из клея и воды в пропорции 1:10 либо 1:7. 

Нанесенная на поверхность пропитка проникает в структуру бетона на глубину 5 мм и после отверждения закупоривает поры материала. Это предотвращает появление пыли на стяжке. К тому же после обработки специальным составом полы становятся более прочными и морозостойкими. 

Совет. Перед тем как наносить пропитку, стяжку нужно обязательно отшлифовать, чтобы повысить адгезию бетона. 

Ремонт стяжки является сложной задачей, но легко осуществимой, особенно когда речь идет о неглубоких трещинах. Устранить дефекты на бетонной поверхности можно своими руками, но делать это необходимо вовремя, иначе не избежать демонтажа и заливки нового покрытия. Выгоднее отремонтировать пол за несколько дней, нежели целый месяц переделывать стяжку. 

Выравнивание бетона

Кроме набора смесей для устранения дефектов бетонных полов, необходимо использовать и составы, необходимые для выравнивания бетонных поверхностей. После того как эти смеси застывают, будет сформирован слой материала, обладающий высокими прочностными характеристиками. Кроме того, смеси, применяемые для выравнивания бетона, гарантируют высокую адгезию к ремонтируемому основанию.

Компании производители продвигают на строительном рынке составы и смеси предназначены для:

  • выполнения дизайнерских напольных покрытий;
  • обустройства и усиления бетонных полов, расположенных в производственных помещениях;
  • монтажа тяжелого промышленного оборудования.

По каким критериям нужно подбирать состав для ремонта бетонных полов

Подбирая смесь для ремонта полов необходимо учесть:

  • тип повреждения;
  • его размер;
  • условия эксплуатации ремонтируемой поверхности.

Исходя из ответов на поставленные выше вопросы, необходимо определить, какие ремонтные работы необходимо выполнить. Их существует несколько типов:

  • укрепление поверхности;
  • выравнивание поверхности;
  • ремонт трещин.

При укреплении поверхности бетонного пола, особенно в тех помещениях, где на него приходится большая нагрузка, а сам пол не имеет прочной поверхности (бетонная стяжка, плиты), необходимо использовать грунтовые составы для ремонта бетонных полов, которые могут проникать глубоко внутрь ремонтируемой поверхности.

Для ремонта нагруженных участков пола рекомендуется применение арматуры. В качестве нее применяют фиброволокно. Высокая скорость ремонтных работ обеспечена специальными составами, они застывают в течение нескольких часов, как правило, это время составляет 6 часов. Но такие смеси, имеют ограничение по толщине наносимого слоя. Она не может превышать 4 сантиметров.

Для выравнивания полов нередко применяют литьевые смеси. Они имеют более жидкую консистенцию, и это позволяет просто заливать ими необходимый участок поверхности. Эти смеси обладают небольшой усадкой и прочностью. Толщина слоя, сооружаемого из литьевых смесей, может достигать 10 сантиметров.

Смеси для выравнивания можно применять и для выполнения ремонтных работ по трещинам в поверхности. При подборе состава для ремонта полов необходимо учитывать условия, в которых происходит эксплуатация бетонного пола. По мере необходимости ремонтная смесь для бетонных полов может быть обогащена различными веществами, которые усиливают различные свойства, например, стойкость к воздействию влаги.

Заделка трещин

Сперва нужно определить состояние трещины, будет ли она идти дальше по покрытию. Это можно сделать следующим образом, за 1-2 месяца до ремонта наклейте на нее бумажные полоски с небольшим шагом. Если за это время бумага не порвалась, значит трещина не увеличиваться и можно выполнять заделку.

Трещина пропиливается на 50-60 мм вглубь и 20-30 мм в ширину фрезерной машиной или болгаркой. Укладывается шнур-демпфер типа «Вилотерм» или аналог. Далее заливаются специальными составами на силиконовой или полиуретановой основе.

Выравнивание пола

Для выравнивания полов надо подготовить стяжку из цемента и песка. Перед ее нанесением нужно тщательно зачистить пол от мусора, камушков и пыли. После чего надо нанести грунтовку. Только после ее высыхания можно проводить остальные работы, в частности, разметку. Высота стяжки не должна превышать 4 сантиметров. Для выравнивания полов допустимо применение самовыравнивающихся составов. Их можно использовать, если на поверхности пола имеются несложные дефекты и неровности.

Как произвести ремонт бетонного пола на складе или в гараже своими руками.

Ремонт  бетонного пола в складских и гаражных помещениях выполняется по единой технологии, которую можно успешно применять и для восстановления подобных покрытий как внутри, так и наружи, например, садовых дорожек или открытых веранд.

Во время эксплуатации, бетонный пол разрушается под действием механических нагрузок, просадок основания, действия химических веществ и атмосферных воздействий.

Чтобы уменьшить влияние в будущем  этих факторов, желательно использовать  при ремонте современные материалы, позволяющие в несколько раз увеличить время эксплуатации бетонных полов.

Технология ремонта бетонного пола.

Небольшие неровности верхнего слоя  удалите с помощью угловой шлифовальной машины. Так как  в настоящее время практически все бетонные полы при ремонте красятся или заливаются самовыравнивающимися материалами, то шлифовку следует произвести всей поверхности – для удаления «цементного молочка», которое может значительно уменьшить адгезию покрывных материалов.

Имеющиеся  трещины и выямки  расширьте с помощью перфоратора или зубила, придав им  V- образную форму:

Углубления обеспыльте с помощью пылесоса, промажьте грунтовкой  и заполните специальной ремонтной смесью, которую приобретите  в строительном  магазине  или  изготовьте сами —  смешайте  цемент и песок в соотношении один к трем, добавьте водный раствор клея ПВА и очень хорошо вымешайте раствор электродрелью:

В случае, когда финишным покрытием будут материалы на основе эпоксидных смол, то ремонтный состав готовится путем добавления в эпоксидный лак кварцевого песка.

После высыхания, шпатлевку зачистите абразивным материалом. 

 Места пола  с жировыми или химическими  загрязнениями необходимо тщательно вымыть моющими средствами и высушить. Бетонный пол считается сухим, если по истечении  суток под положенной на него полиэтиленовой пленкой Вы не обнаружите капелек влаги.

Современные бетонные полы обязательно покрываются защитными составами.

Для внутренних помещений наиболее приемлемыми материалами являются эпоксидные – они обладают повышенными механическими и химическими свойствами, но не выдерживают резких скачков температуры. Поэтому, для наружного  применения выбирайте специализированные покрытия, например,  на основе полиуретановых смол.

Толщина сухой пленки таких покрытий составляет 0,3 – 0,5 мм.

При  повышенных механических нагрузках  на пол  (эксплуатации автотранспорта) используют смеси эпоксидных лаков  и кварцевого песка. Толщина такого покрытия – 3-5 мм.

 Заделав трещины, бетонный пол следует очень хорошо пропылесосить.

Финишное покрытие  произведите в несколько приемов – сначала  на поверхность нанесите рекомендованную грунтовку или  хорошо разбавленный основной материал, а затем нанесите еще 1-2 слоя  основного материала, строго соблюдая все рекомендации фирмы — производителя ( в особенности — время нанесения второго и последующих слоев).

Посмотрите, как может выглядеть бетонный пол после ремонта:

Friend me:

Советы мастеров

Несколько несложных советов помогут сделать ремонт более комфортным

  1. Укрепить стяжку реально специальными составами. Они хорошо проникают вглубь, усиливают эффективность. Но перед нанесением средств нужно провести капитальную шлифовку всей поверхности и углов.
  2. Косметический ремонт проводят при нарушении целостности слоя примерно в 30%. Если этот процент превышен, то простой замены поверхности недостаточно. Здесь нужен тщательный ремонт, который иногда под силу только мастеру.
  3. Трещины или лопнувшую часть нужно ремонтировать путём выявления причины такого дефекта. Только после осмотра можно сделать выводы о реальности косметического ремонта.

В каких случаях необходим ремонт бетона

Опыт обследования и эксплуатации зданий и сооружений, как вновь построенных, так и эксплуатируемых показывает, что немалая доля строительных конструкций имеет те или иные дефекты и повреждения.

Дефектом строительной конструкции называют ее несоответствие требованиям проектной или нормативной документации. Дефекты возникают в процессе строительства или изготовления конструкции в заводских условиях и являются следствием нарушения технологии работ. Так, к примеру, дефектами железобетонных конструкций являются каверны, которые возникают вследствие недостаточного уплотнения бетонной смеси в процессе заливки в опалубку, усадочные трещины, являющиеся следствием нарушения технологии бетонирования и т.д. При их большом размере они могут отрицательно влиять на несущую способность конструкции, снижая ее.

Повреждения строительных конструкций возникают в процессе эксплуатации и могут являться следствием дефектов или воздействия внешних факторов. Так, примером повреждений железобетонных конструкций могут являться различные сколы бетона, которые при большом размере могут приводить к снижению их несущей способности и долговечности.Кроме того, оголение арматуры неизбежно приведет к ее коррозии, что запустит длительный процесс разрушения конструкции.

Наличие дефектов и повреждений не означает, что на строительной конструкции нужно ставить крест и производить демонтаж. Современные ремонтные составы позволяют выполнять ремонт бетона конструкций, что позволяет обеспечить ее дальнейшую эксплуатацию.

Виды ремонта основания бетона

Ремонт основания бетона может выполняться такими видами работ как:

  1. Укрепление В том случае если фундаментные плиты, бетонные основания или стяжки имеют недостаточную прочность, то дальнейшее строительство и отделку на них проводить нельзя. Для укрепления базы используются грунтовки глубокого проникновения, торкретирование или метод инъектирования бетона.
  2. Выравнивание Неровно выполненная опалубка, механические повреждения по ходу строительства, замена непрочных участков, достаточно часто оставляют неровную поверхность с трещинами и рытвинами. В этом случае применяется технология выравнивания с использованием соответствующих материалов.
  3. Ремонт трещин, пустот и капилляров В зависимости от величины и глубины разрывов выбирается соответствующая технология  и материал для ремонта.

Качество ремонтных работ напрямую зависит от соблюдения последовательности таких действий как:

  • Удаление разрушенного участка бетона;
  • Очистка поверхности;
  • Восстановление защитного слоя арматуры;
  • Нанесение нового слоя на подготовленную поверхность.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

  • стекловолоконное;
  • базальтовое;
  • металлическое;
  • полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Самостоятельное изготовление

Ремонтный состав для бетона можно изготовить самостоятельно для работ по обустройству частного дома, хозяйственных построек и т.д.

Потребуется смешать следующие компоненты:

  • 1 часть цементного порошка;
  • 3 части чистого мелкого песка;
  • клей (ПВА либо Бустилат) с водой в пропорциях 1:3.

Требуется перемешать песок и цементный порошок, смешать с другими ингредиентами и подготовить однородную массу. При замешивании используется специальный миксер. Состав готовится накануне работ для предотвращения предварительного застывания. Смесь подходит для отделки напольных покрытий, вертикальных панелей и т.д.

Методика проведения работ

Поверхность разглаживается стальным полутерком. Его предварительно следует увлажнить

Важно при этом стараться замаскировать все неровности и выступы. Выравнивание с использованием того же инструмента проводится повторно, но только после того, как смесь схватится

Это произойдет примерно через полчаса.

Заделка трещин в бетоне предусматривает проведение мер, направленных на предотвращение растрескивания состава. Его для этого выдерживают во влажном состоянии в течение 24 часов. Если работы осуществлялись в жару, то эти условия следует обеспечивать до 3 дней. Для этого восстановленный участок опрыскивается водой из пульверизатора или поливается из шланга, затем основание укрывается мешковиной или полиэтиленом

Важно исключить сквозняки на период сушки. Нужно позаботиться еще и о том, чтобы в помещении не было резких перепадов температур

3 вида полусухой стяжки пола

Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.

Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования

Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.

Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования

Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):

  1. Бетонного основания.
  2. Выравнивающего слоя из полусухой смеси с добавлением фиброволокна.
  3. Демпфирующей или клеевой прослойки.
  4. Декоративного покрытия.

В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.

Армированная ПСП по бетону

Работа с полусухими смесями требует от бригады:

  • Точного соблюдения пропорций при подготовке раствора.
  • Тщательного усреднения его массы (достаточно быстро и качественно перемешать все компоненты можно только в строительном миксере).
  • Быстрых и слаженных действий по подготовке, нанесению, уплотнению и выравниванию стяжки.

На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.

Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки

Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:

  1. Плита основания.
  2. Изоляционная мембрана (если необходима).
  3. Нижний слой ПСП с фиброволокном.
  4. Армирующая сетка.
  5. Верхний слой с фиброволокном.
  6. Демпфирующая или клеевая прослойка.
  7. Декоративное напольное покрытие.

Рекомендуемая марка раствора — М 200.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

  1. Бетонная плита.
  2. Выравнивающая подсыпка.
  3. Слой из листов ЭППС.
  4. Нижний слой стяжки.
  5. Арм. сетка, на которую могут монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
  6. Верхний слой ПСП.
  7. Демпфирующая или клеевая прослойка.
  8. Декоративное покрытие.

Рис. 5. Полусухая стяжка по теплоизоляции

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Оцените статью
О полах
Добавить комментарий